دستگاه چربی‌گیر برای اولین بار در سال 1993 در پالایشگاه‌های آمریکا مورد استفاده قرار گرفت و امروزه یکی از تجهیزات ضروری با ظرفیت‌های متفاوت با توجه به حجم فاضلاب خروجی برای صنایع و مراکز مختلف مانند صنایع ماشین سازی، صنایع لبنی، صنایع تولید و بسته‌بندی مواد پروتئینی، کشتارگاه‌ها و آشپزخانه‌های صنعتی به حساب می‌آید که همگی آنها در فاضلاب تولیدی‌شان مقدار قابل توجهی از انواع ذرات روغنی و مواد جامد معلق وجود دارد. عدم حذف انواع چربیها از پساب خروجی در این صنایع، علاوه بر مسدود کردن مسیر چاه‌های جاذب و لوله کشی فاضلاب، باعث آسیب به محیط زیست و آلوده شدن آب‌های زیرزمینی خواهد شد که اهمیت استفاده از چربی‌گیر را نشان می‌دهد.
پس از توضیح فرایند چربی گیری و چگونگی عملکرد سیستم چربی‌گیر، انواع مختلف چربی‌گیر و روش‌های متفاوت حذف چربیها در کنار مزایا، معایب و کاربرد آنها در ادامه‌ی مقاله آورده شده است که امیدواریم برای خواننده مفید باشد.
چربی‌گیر فاضلاب چیست و چگونه کار می‌کند؟
چربی‌های موجود در فاضلاب صرفه نظر از نوع و مقدارشان، به دلیل داشتن ساختار مولکولی سنگین، به جداره‌ی لوله‌های انتقال فاضلاب می‌چسبند و همین موضوع باعث ایجاد مشکل بسیار شایع گرفتگی و انسداد لوله‌های دفع فاضلاب می‌شود. استفاده از چربی‌گیر فاضلاب به همین دلیل امروز در مسیر لوله‌ی خروجی انواع فاضلاب دارای چربی بسیار ضروری است. سیستم چربی‌گیر فاضلاب که با نام گریس تراپ یا دگریسر نیز شناخته می‌شود، چربی، ذرات روغنی و رسوبات موجود در فاضلاب را پیش از ورود به سیستم تصفیه فاضلاب یا چاه جذب، جذب نموده و توسط یک سیستم زهکشی به سیستم پمپاژ هدایت می‌کند.
نحوه‌ی کار سیستم چربی‌گیر فاضلاب به چه شکل است؟
سیستم چربی‌گیر فاضلاب پس از جمع‌آوری فاضلاب خروجی و پیش از ورود به سپتیک تانک نصب می‌شود. این دستگاه به عنوان بخشی از لوله کشی انتقال فاضلاب وظیفه‌ی حذف چربیها و روغن موجود در فاضلاب را بر عهده دارد. برای تفکیک روغن از آب به دو عامل خنک شدن و ثابت شدن نیاز داریم و بر همین اساس سیستم چربی‌گیر یکی از تجهیزات تصفیه‌ی چربی می‌باشد که با کاهش سرعت و خنک سازی ذرات روغنی باعث آرامش و تعلیق چربیها و در نتیجه به دام افتادن آنها می‌شود. این سیستم با ظاهری شبیه به یک جعبه و با جنس بدنه‌ی متفاوت با توجه به کاربرد، در کنار فیلتراسیون ذرات جامد، چربیها را از پساب جدا نموده و مسیر دفع آنها را به دلیل ساختار رسوبی برای کاربر آسان‌تر می‌نماید.
دلایل استفاده از چربی‌گیر
- ذرات روغنی موجود در فاضلاب، آلاینده‌های آلی را در خود حل کرده و به انتقال آلاینده‌ها کمک می‌کنند.
- ایجاد گرفتگی در مسیر لوله‌های انتقال فاضلاب
- بوی نامطبوع
- محدود شدن جریان فاضلاب
- آسیب چربیها و ذرات روغنی برای محیط زیست، اکوسیستم و جانداران
انواع چربی گیر
چربی‌گیرها بر اساس جنس بدنه به انواع زیر تقسیم می‌شوند:
چربی‌گیر کامپوزیتی
چربی‌گیر کامپوزیتی با مواد پلی اتیلن ساخته می‌شود و به دلیل داشتن ویژگی‌ها و مزایای زیر در صنایع مختلف کاربرد دارد:
• مقاومت بسیار بالا در مقابل مواد شیمیایی مختلف
• تمیز کردن آسان به دلیل داشتن سطح صاف
• طول عمر مفید بسیار بالا (بیش از 50 سال)
• نصب آسان و هزینه‌های تعمیر و نگهداری پایین
• حذف بوی نامطبوع با مهروموم مضاعف
• دارای دیسک‌های کنترل جریان ورودی قابل جابه‌جایی
چربی‌گیر استیل ضد زنگ
در کنار هزینه‌های تولید بالایی که چربیگیرهای ضد زنگ دارند به دلیل داشتن مزایای زیر همچنان به عنوان یکی از بهترین چربیگیرهای موجود در بازار شناخته می‌شوند:
• هزینه‌ی پایین تمیز کردن و زهکشی
• حذف بوی نامطبوع فاضلاب به دلیل مهروموم کردن هوا
• بهترین نوع چربی‌گیر از نظر مکانیزم بسیار قوی در جداسازی چربی از فاضلاب
• مناسب برای شرایط خاص و فاضلاب با دمای بسیار بالا
• عدم ایجاد خوردگی به دلیل ویژگی‌های متریال استیل
چربی‌گیر بتنی
برای ساخت این نوع چربی‌گیر از سیمان تیپ 5 یا ضد سولفات استفاده می‌شود. چربی‌گیر بتنی از قدیمی‌ترین چربیگیرهای موجود در بازار است که مقاومت قابل قبولی در برابر خوردگی ندارد و به همین دلیل چندان مورد استقبال قرار نمی‌گیرد.
چربی‌گیر فایبرگلاس
در مقایسه با چربی‌گیر بتنی، چربی‌گیر فایبرگلاس در مقابل خوردگی مقاوم است و با داشتن ویژگی‌هایی چون چربی گریز یا آب دوست بودن، وزن سبک، استحکام بالا، قابلیت ساخت در ابعاد دلخواه و عدم نیاز به عایق کاری یکی از بهترین انواع چربی‌گیر در بازار می‌باشد.
چربی‌گیر پلی اتیلن
خصوصیت منحصربهفرد مقاومت بسیار بالای مکانیکی چربی‌گیر پلی‌اتیلن، این چربی‌گیر را برای مکان‌هایی که با مشکل تردد بالای وسایل نقلیه روبه‌رو هستیم مناسب می‌سازد. از مزایای دیگر این نوع چربی‌گیر می‌توان به قابلیت دفن بدون سازه‌ی نگهبان و تولید با سرعت بالا اشاره کرد.
کاربردهای چربی‌گیر فاضلاب
به طور کلی چربی‌گیر فاضلاب برای حذف روغن و سایر آلاینده‌های روغنی از فاضلاب مورد استفاده قرار می‌گیرند که مصارف خانگی، تجاری و صنعتی از این دسته می‌باشند:
• صنایع فعال در حوزه‌ی نفت پالایشگاه‌های نفت و گاز
• پایانه‌ها و بنادر نفت
• رستوران‌ها و آشپزخانه‌های صنعتی
• جدا سازی نفت نشت شده از نفت کش‌ها
• نشت روغن از ماشین آلات در حال کار مانند ژنراتور، دیزل، کمپرسور هوا و موتورهای دستگاه
• صنایع فولاد
• صنایع تولید کننده‌ی انواع مواد شیمیایی
• کارواش‌ها
روش‌های چربی‌گیری از فاضلاب
با توجه به عوامل متعددی مانند حجم فاضلاب، غلظت چربی و قطر ذرات روغنی روش‌های مختلفی برای چربی‌گیری فاضلاب مورد استفاده قرار می‌گیرند:
• روش چربی‌گیری ثقلی (گرانشی) شامل API و CPI: مناسب برای شرایط با حجم فاضلاب کم، قطر دانه‌های روغنی زیاد و همچنین غلظت بسیار بالای چربی. چربیگیرهای ثقلی دفنی هستند. روش چربی‌گیری CPI در مواردی مانند صنایع اتومبیل سازی، صنایع فولاد، کارواش‌ها و تعمیرگاه‌های متفاوت کاربرد دارد.
• روش چربی‌گیری با هوای فشرده یا DAF: مناسب برای شرایط با حجم و غلظت زیاد چربیها با قطر کم ذرات روغنی. از کاربردهای این روش می‌توان به تصفیه فاضلاب لبنی، تصفیه فاضلاب صنایع بسته‌بندی و شستشوی مواد پروتئینی مانند گوشت و ماهی و تصفیه فاضلاب‌های کشتارگاهی اشاره کرد.
• روش چربی‌گیری DOF: بسیار شبیه به روش DAF می‌باشد با این تفاوت که به جای استفاده از اکسیژن محلول، به کمک ازن با چندین اتمسفر فشار، ذرات چربی و روغن موجود در فاضلاب حذف می‌گردند.
• روش بیولوژیکی: مناسب برای شرایطی که غلظت ذرات روغنی و چربی پایین و قابل حذف در فرایند بیولوژیکی هستند.
مزایای استفاده از چربی‌گیر
• قابلیت حمل و نصب آسان
• قابلیت ساخت در ابعاد و با ظرفیت دلخواه
• حذف بوهای نامطبوع
• هزینه‌های تعمیر و نگهداری پایین
• عدم نیاز به عایق‌کاری
• عمر مفید بالا
• عملکرد دقیق جداسازی انواع روغن و چربی از فاضلاب در سیستم چربی‌گیر با استفاده از مدیا و اندازه گیری دقیق مقاطع
ظرفیت چربی‌گیر
مهم‌ترین مسئله در تعیین ظرفیت چربی‌گیر، میزان فاضلاب ورودی به سیستم چربی‌گیر است که باید پیش از ساخت مخزن چربی‌گیر به طور دقیق مشخص بشود. عوامل مهمی مانند میزان آب مصرفی در کنتور در کنار مدت زمان ماندگاری فاضلاب در مخزن و زمان مورد نیاز برای فرایند چربی‌گیری، تعیین کننده‌ی ظرفیت سیستم چربی‌گیر می‌باشند.
قیمت چربی‌گیر فاضلاب
مهم‌ترین مسئله در قیمت چربی‌گیر جنس بدنه‌ی آن (چربیگیرهای استیل، فایبرگلاس، پلی اتیلن) و همچنین ضخامت بدنه می‌باشد. اما به طور کلی گران‌ترین نوع چربی‌گیر به دلیل دوام و کارایی بالا، چربی‌گیر استیل و ارزان‌ترین چربی‌گیر با جنس بدنه‌ی پلی اتیلن می‌باشد.
لازم به یادآوری است که در کنار جنس و ضخامت بدنه، پارامترهای دیگر مانند برند سازنده‌ی سیستم، مدیای به کار رفته بین بخش اول و دوم، لوله ونت، دریچه‌های بازدید و گرید مواد به کار رفته در تولید چربی‌گیر بر روی قیمت آن تأثیر گذار خواهند بود.
خرید دستگاه چربی‌گیر
با توجه به اهمیت حذف ذرات روغنی و چربیها از فاضلاب، خرید دستگاه چربی‌گیر متناسب با نوع نیاز و فاضلاب تولید شده بسیار ضروری است. برای خرید دستگاه چربی‌گیر با ظرفیت دلخواه با کارشناسان ما تماس بگیرید.