بیش از ۳۰ سال سابقه
تجهیزات کامل و پیشرفته روز دنیا
رعایت استانداردهای برتر جهانی
متخصصین و مهندسین مجرب
تصفیه فاضلاب صنعتی
تصفیه فاضلاب صنعتی چیست؟
تصفیه فاضلاب صنعتی به فرآیندهایی گفته میشود که برای تصفیه فاضلاب تولیدشده توسط صنایع به‌عنوان یک محصول جانبی ناخواسته به کار میرود. پس از تصفیه، فاضلاب صنعتی تصفیه‌شده (یا پساب) ممکن است مجدداً استفاده شده یا به شبکه فاضلاب بهداشتی و یا به منابع آب سطحی در محیط خارجی منتقل گردد.
فاضلاب تولید شده توسط یک فرآیند صنعتی میتواند در یک تصفیه‌خانه به مواد جامد و آب تصفیه‌شده برای استفاده مجدد تبدیل شود. تأسیسات صنعتی فاضلابی تولید میکنند که در تصفیه‌خانه‌های فاضلاب شهری قابل تصفیه باشد. بیشتر فرآیندهای صنعتی مانند پالایشگاه‌های نفت، کارخانه‌های شیمیایی و پتروشیمی دارای تأسیسات تخصصی مختص تصفیه فاضلاب خود هستند با این هدف که غلظت آلاینده‌ها در فاضلاب تصفیه شده خود را سطحی نگاه دارند که منطبق با مقررات مربوط به دفع فاضلابها به فاضلابهای شهری یا رودخانه‌ها، دریاچه‌ها یا اقیانوس‌ها باشد. این امر صنایعی را شامل میشود که فاضلاب‌هایی با غلظت بالای مواد آلی (مانند روغن و چربی)، آلاینده‌های سمی (مانند فلزات سنگین، ترکیبات آلی فرار) یا مواد مغذی مانند آمونیاک تولید میکنند. برخی صنایع اقدام به نصب یک سیستم پیش‌تصفیه میکنند تا برخی آلاینده‌ها (مانند ترکیبات سمی) را حذف کرده و سپس فاضلاب نیمه‌تصفیه‌شده را به شبکه فاضلاب شهری تخلیه کنند.
بیشتر صنایع مقداری فاضلاب تولید میکنند و بر مبنای ماده ۴۱ اصلاحی برنامه هفتم توسعه، با موضوع بازچرخانی پساب؛ رهاسازی آب آلوده و آلوده نمودن منابع آب سطحی و زیرزمینی در ایران ممنوع است. لذا اخیرا سعی و تمرکز بیشتری از سوی صنایع بر کاهش تولید چنین فاضلاب‌هایی یا بازیافت فاضلاب تصفیه‌شده در داخل فرآیند تولید صورت گرفته است. برخی صنایع موفق شده‌اند فرآیندهای تولیدی خود را به‌گونه‌ای بازطراحی کنند که آلاینده‌ها را کاهش داده یا حذف کنند. منشا فاضلاب صنعتی عبارتند از: صنایع تولید باتری، تولید مواد شیمیایی، نیروگاه‌های برق، صنایع غذایی، صنایع آهن و فولاد، فلزکاری، معادن و سنگ‌شکن‌ها، استخراج نفت و گاز، پالایش نفت و پتروشیمی، تولید دارو، صنایع خمیر و کاغذ (صنایع سلولزی)، ذوب فلزات، کارخانه‌های نساجی، آلودگی صنایع بالادستی نفت، کارخانه های تصفیه آب و چوب بری ها. فرآیندهای تصفیه پساب صنعتی شامل تصفیه آب شور یا شورآبه (brine)، حذف مواد جامد (مانند رسوب‌گیری شیمیایی، فیلتراسیون)، حذف روغن ها و چربی، حذف مواد آلی قابل تجزیه زیستی، حذف سایر ترکیبات آلی، حذف اسیدها و بازها، و حذف مواد سمی میباشد.
سازنده دستگاه تصفیه فاضلاب صنعتی
از آنجایی که فاضلابهای صنعتی از خطرناک‌ترین فاضلابهای به شمار می‌روند طراحی و تولید دستگاه تصفیه فاضلاب صنعتی و پساب صنعتی بسیار مهم و دشوار تلقی میشود.
برای حذف آلاینده‌ها و آلودگی‌های فاضلابهای صنعتی پارامترهای بسیاری وجود دارد که در امر تولید دستگاه تصفیه فاضلاب باید به آنها توجه شود. به همین دلیل ساخت این تجهیزات باید توسط متخصصین این حوزه انجام شود. به این جهت سفارش و خرید پکیج تصفیه پساب صنعتی دارای اهمیت بالایی در تصفیه فاضلاب است.
شما میتوانید با فرم زیر، پیام و درخواست خود را برای شرکت آریاصاف ارسال نمایید.
تولید دستگاه تصفیه فاضلاب صنعتی و پساب صنعتی فعالیتی بسیار مهم و دشوار است. لذا سفارش و خرید پکیج های تصفیه پساب صنعتی دارای اهمیت بالایی در تصفیه فاضلاب میباشند. به دلیل پارامتر های متعدد که باید در عمل تصفیه رعایت شود، حساسیت در امر تولید دستگاه تصفیه فاضلاب نیز بسیار بالا است.
اهمیت تصفیه فاضلاب صنعتی:
1- خطرات و مواد سمی
همان‌طور که گفتیم فاضلابهای صنایع مختلف دارای مواد سمی و خطرناک برای انسان و محیط زیست هستند. از این رو برای جلوگیری صدمات جدی به محیط، تصفیه آنها بسیار مهم است.
2- استفاده مجدد از آب
در بسیاری از صنایع پس از تصفیه پساب امکان استفاده مجدد از آب وجود دارد. از این رو خرید و سفارش دستگاه تصفیه پساب صنعتی دارای اهمیت بالایی برای بسیاری از صنایع خواهد بود.
منابع فاضلاب صنعتی
فاضلاب های صنعتی تولید شده توسط واحدهای صنعتی به شرح ذیل میباشند:
- فاضلاب تولید شده در فرآیند تولید:که ممکن است شامل آلاینده‌های متداول (یعنی قابل کنترل با سیستم‌های تصفیه ثانویه)، آلاینده‌های سمی (مانند حلال‌ها و فلزات سنگین) و ترکیبات مضر دیگر مانند مواد مغذی باشند.
- فاضلاب تولیدی غیر فرآیندی:مانند تخلیه دیگ بخار (boiler blowdown) و آب خنک‌کننده، که باعث آلودگی حرارتی و سایر آلاینده‌ها مانند گریس میشوند.
- آبهای سطحی سایت صنعتی:که توسط تأسیسات تولیدی، صنایع خدماتی، و سایت‌های انرژی و معدن تولید میشود.
- جریان‌های فاضلاب بخش های انرژی و معدن:مانند آبهای سطحی اسیدی معادن، آب جانبی تولید شده پس از استفاده در استخراج نفت و گاز (Produced Water).
- جریان‌های زائد ناشی از فرآیندهای تصفیه یا خنک‌سازی:مانند واشویی (backwashing) در تصفیه آب، و آب شور یا لب شور (Brackish and Brine)
آلاینده های موجود در فاضلاب صنعتی
اگر فاضلاب صنعتی به درستی تصفیه و مدیریت نشود، ممکن است آلاینده‌های زیر را وارد منابع آبی کند:
- فلزات سنگین: مانند جیوه، سرب، و کروم
- مواد آلی و مغذی‌ها مانند زباله‌های غذایی: برخی صنایع (برای مثال صنایع غذایی، ضایعات کشتارگاه، سلولوزی، مواد گیاهی و غیره) دارای غلظت بالایی از BOD(اکسیژن مورد نیاز بیوشیمیائی- Biochemical oxygen demand)، نیتروژن آمونیاکی و روغن و چربی هستند.
- ذرات غیرآلی: مانند شن، ماسه، ذرات فلزی، بقایای لاستیک از تایرها، سرامیک‌ها و غیره
- توکسین ها: مانند آفت‌کش‌ها، سموم، علف کش ها و غیره
- داروها: مواد شیمیایی خرابکار غدد درون ریز ، هورمون‌ها، ترکیبات پرفلورینه، سیلوکسان‌ها، داروهای مخدر و سایر مواد خطرناک
- ریزپلاستیک‌ها: مانند دانه‌های پلی‌اتیلن و پلی‌پروپیلن، پلی‌استر و پلی‌آمید
- آلودگی حرارتی: ناشی از نیروگاه‌ها و تولیدکنندگان صنعتی
- رادیونوکلئیدها: حاصل از استخراج اورانیوم، فرآوری سوخت هسته‌ای، کارکرد راکتورهای هسته‌ای یا دفع زباله‌های رادیواکتیو
- برخی پساب های صنعتی که محتوی آلاینده‌های آلی پایدار مانند مواد پرفلوئوروآلکیلی و پلی‌فلوئوروآلکیلی (PFAS) هستند.
صنایع مولد فاضلاب صنعتی
آلاینده‌های خاص تولیدشده و غلظت نهایی پساب در صنایع مختلف میتوانند به‌شدت متفاوت باشند.
فاضلاب صنعتی حاصل از تولید مواد شیمیایی
فاضلاب مواد شیمیایی آلی
آلاینده‌های خاصی که توسط تولیدکنندگان مواد شیمیایی آلی تولید میشوند، بسته به نوع محصولات تولیدی مانند مواد شیمیایی آلی عمده، رزین‌ها، آفت‌کش‌ها، پلاستیک‌ها یا الیاف مصنوعی، از یک کارخانه به کارخانه دیگر متغیر هستند. برخی از ترکیبات آلی که ممکن است در پساب وجود داشته باشند عبارتند از بنزن، کلروفرم، نفتالین، فنول‌ها، تولوئن و وینیل کلراید. اکسیژن مورد نیاز بیوشیمیائی (BOD)، که شاخصی برای اندازه‌گیری مواد آلی قابل تجزیه توسط باکتری‌ها در آب است، معمولاً برای سنجش کارایی سیستم تصفیه زیستی فاضلاب استفاده میشود و در برخی مجوزهای بازچرخش پساب تصفیه شده نیز به‌عنوان یک پارامتر قانونی مورد استفاده قرار میگیرد. آلاینده‌های فلزی ممکن است شامل کروم، مس، سرب، نیکل و روی باشند.
فاضلاب مواد شیمیایی معدنی
بخش تولید مواد شیمیایی معدنی طیف وسیعی از محصولات و فرآیندها را دربر می گیرد، اگرچه ممکن است یک کارخانه طیف محدودی از این محصولات و آلاینده‌ها تولید کند. محصولات این بخش شامل ترکیبات آلومینیوم، کلسیم کاربید و کلسیم کلراید، اسید هیدروفلوئوریک، ترکیبات پتاسیم، بوراکس، ترکیبات کرومی و فلورینه، و ترکیبات بر پایه کادمیوم و روی میباشد. آلاینده‌های تخلیه‌شده بسته به نوع محصول و کارخانه متفاوت‌اند و ممکن است شامل آرسنیک، کلر، سیانید، فلوراید و فلزات سنگین مانند کروم، مس، آهن، سرب، جیوه، نیکل و روی باشند.
فاضلاب صنعتی حاصل از نیروگاه‌های برق
نیروگاه‌های سوخت فسیلی، به ویژه نیروگاه‌های زغال سنگ سوز، یکی از منابع اصلی فاضلاب صنعتی هستند. بسیاری از این نیروگاه‌ها فاضلاب‌هایی با میزان بالایی از فلزاتی مانند سرب، جیوه، کادمیوم و کروم، همچنین آرسنیک، سلنیم و ترکیبات نیتروژن‌دار (نیترات و نیتریت) تولید میکنند. منشاء فاضلاب تولیدی شامل آب ناشی از گاززدایی دودکش (flue-gas desulfurization)، خاکستر بادی و ته‌نشین، و کنترل جیوه در گاز دودکش میباشد.
فاضلاب صنعتی حاصل از صنایع غذایی
فاضلاب حاصل از کشاورزی و فرآوری مواد غذایی دارای ویژگی‌هایی است که آن را از فاضلاب شهری متداول که توسط تصفیه‌خانه‌ها مدیریت میشود، متمایز می‌سازند: این فاضلاب تجزیه‌پذیر و غیر سمی است، اما دارای نیاز بالایی به اکسیژنی زیستی (BOD) و مواد جامد معلق (SS) میباشد. ترکیبات فاضلاب صنایع غذایی و کشاورزی معمولاً به‌دلیل تنوع در BOD و pH ناشی از محصولات گیاهی، میوه‌ای و گوشتی، و ماهیت فصلی فرآوری مواد غذایی و پسابرداشت، پیچیده و غیرقابل پیش‌بینی است.
فرآوری مواد غذایی از مواد خام، نیاز به حجم زیادی از آب با کیفیت بالا دارد. شست‌وشوی سبزیجات، آبی با مقادیر بالایی از ذرات معلق و مقداری مواد آلی محلول تولید میکند. این آب ممکن است حاوی سورفکتانت‌ها و آفت‌کش‌ها نیز باشد.
تأسیسات آبزی‌پروری (مانند مزارع پرورش ماهی) اغلب مقدار زیادی نیتروژن و فسفر، و همچنین مواد معلق تولید میکنند. برخی تأسیسات از داروهای خاص و آفت‌کش‌ها استفاده میکنند که ممکن است در فاضلاب وجود داشته باشند. کارخانه‌های فرآوری لبنیات (صنایع لبنی) آلاینده‌های رایج (برای مثال BOD و SS) تولید میکنند. ذبح و فرآوری حیوانات، زباله‌های آلی ناشی از مایعات بدن مانند خون و محتویات روده تولید میکند. آلاینده‌های تولیدشده شامل BOD، SS، باکتری‌های کلیفرم، روغن و چربی، نیتروژن آلی و آمونیاک هستند.
در فرآوری غذای آماده، امر پخت و پز منجر به ایجاد پساب می شود که اغلب غنی از مواد آلی گیاهی است و ممکن است حاوی نمک، طعم‌دهنده‌ها، رنگ‌ها و اسیدها یا بازها نیز باشند. مقادیر زیادی چربی، روغن و گریس (FOG) نیز ممکن است وجود داشته باشد که در غلظت‌های بالا میتواند باعث انسداد لوله‌های فاضلاب شود. برخی شهرداری‌ها، رستوران‌ها و واحدهای فرآوری غذا را ملزم به استفاده از چربی گیر (grease interceptor) و رعایت مقررات مربوط به دفع FOG در سیستم فاضلاب میکنند. فعالیتهای جانبی فرآوری مواد غذایی مانند شست‌وشوی کارخانه، انتقال مواد، بطری کردن و شست‌وشوی محصولات نیز فاضلاب تولید میکنند. بسیاری از تأسیسات فرآوری غذا، پیش از اینکه فاضلاب عملیاتی در زمین دفع شده یا در آبراهه یا سیستم فاضلاب رها گردد، به تصفیه پساب در محل نیاز دارند. سطوح بالای مواد جامد آلی معلق، BOD را افزایش داده و ممکن است منجر به افزایش فشار عملیاتی بر شبکه فاضلاب شهری شود. روشهای متداول برای کاهش میزان مواد جامد معلق آلی قبل از تخلیه پساب در شبکه عبارتند از ته‌نشینی، فیلترهای سیم‌گوه‌ای (wedge wire screening) یا فیلتراسیون کمربندی چرخشی (micro screening) هستند.
فاضلاب صنعتی حاصل از تولید شیشه
پسابهای حاصل از تولید شیشه بسته به هر یک از انواع شیشه های تولیدی از جمله فایبرگلاس، شیشه صفحه‌ای، شیشه نورد شده و ظروف شیشه‌ای متغیر میباشد. پساب کارخانه‌های شیشه ممکن است شامل آمونیاک، BOD، مقدار اکسیژن خواهی شیمیایی (COD)، فلوراید، سرب، روغن، فنل و/یا فسفر باشد. این پساب‌ها همچنین ممکن است بسیار اسیدی (pH پایین) یا قلیایی (pH بالا) باشند.
فاضلاب صنعتی حاصل از صنعت آهن و فولاد
تولید آهن از سنگ معدن شامل واکنش‌های قوی احیایی در کوره‌های بلند است. آلوده شدن آبهای خنک‌کننده به موادی مانند آمونیاک و سیانید اجتناب‌ناپذیر است. تولید کک از زغال‌سنگ نیز نیازمند پروسه خنک کردن با آب و استفاده از آب در فرایند جداسازی محصولات جانبی است. آلودگی جریان های فاضلابی شامل مواد ناشی از گازسازی از جمله بنزن، نفتالین، آنتراسن، سیانید، آمونیاک، فنل ها، کرزول ها و ترکیبات پیچیده‌تر آلی به نام هیدروکربن‌های آروماتیک چند حلقه‌ای (PAH) میباشد.
تبدیل آهن یا فولاد به ورق، سیم یا میله نیازمند مراحل تبدیل مکانیکی گرم و سرد است که در طی آن اغلب از آب به عنوان روان‌ساز و خنک‌کننده استفاده میشود. آلاینده‌ها شامل روغن‌های هیدرولیک، چربی حیوانی و ذرات جامد هستند. پردازش نهایی محصولات آهنی و فولادی جهت آماده‌سازی برای چرخه تولید عبارت است از شستشو با اسید معدنی قوی (پیکلینگ) به منظور از بین بردن زنگ زدگی و آماده سازی سطوح برای آبکاری (روکش کاری) با قلع یا کروم و یا سایر پردازش ها شامل گالوانیزاسیون یا رنگ‌آمیزی می باشد. اسیدهای رایج مورد استفاده شامل اسید هیدروکلریک و اسید سولفوریک هستند و در نتیجه پساب شامل آب های شستشوی اسیدی و باقی‌مانده اسید میباشد. با وجودیکه بسیاری از کارخانه ها از سیستم‌های بازیابی اسید (به ویژه در صورت استفاده از اسید هیدروکلریک) استفاده می کنند، مقدار زیادی سولفات یا کلرید آهن اسیدی باقی می‌ماند که باید دفع شود. بسیاری از پسابهای صنعت فولاد به روغن هیدرولیک یا روغن محلول آلوده هستند.
فاضلاب صنعتی حاصل از صنعت فلزکاری
صنایع زیادی روی فلزات خام (مانند ورق یا شمش) کار انجام میدهند تا محصولات نهایی تولید کنند. این صنایع شامل خودروسازی، ساخت هواپیما، تولید ابزارآلات، ساخت تجهیزات الکترونیکی، کشتی‌سازی، و تولید لوازم خانگی، و تجهیزات صنعتی (مانند کمپرسورها، پمپ ها، و دیگ های بخار) هستند. فرآیندهای رایجی که در این کارخانجات به کار گرفته می شوند عبارتند از سنگ‌زنی، ماشین‌کاری، روکش سازی و رنگ‌کاری، سونش یا حکاکی شیمیایی، چربی‌زدایی، آبکاری الکتریکی و آنودایزینگ. پسابهای تولیدی این صنایع ممکن است حاوی فلزات سنگین (کادمیم، کروم، مس، سرب، نیکل، نقره و روی)، سیانید، حلال‌های شیمیایی، روغن و چربی باشند.
فاضلاب صنعتی حاصل از معادن و کارگاه‌های سنگ‌شکنی
پسابهای اصلی معادن شامل دوغاب‌های سنگ و آب است که از سطوح شسته شده در مجاورت باران، جاده‌های حمل و نقل و فرایند های شستشو و جداسازی سنگ‌ها حاصل میشود. حجم این پساب‌ها می تواند بسیار زیاد باشد به ویژه در موارد ناشی از بارش باران و در سایت های بزرگ. برخی فرآیندهایی تخصصی مانند شستشوی زغال برای جداسازی زغال از سنگ های دیگر در محل ممکن است مولد ذرات ریز هماتیت و سورفکتانت‌ها باشد. روغن های هیدرولیک نیز از آلاینده‌های رایج هستند. پساب معادن فلزی و کارخانجات احیای سنگ معدن ممکن است حاوی فلزاتی مانند روی یا مواد سمی نظیر آرسنیک باشد که به طور ناخواسته وارد جریان های پساب و آبهای سطحی شوند. استخراج فلزات گرانبها مانند طلا و نقره میتواند لجن‌هایی با ذرات بسیار ریز تولید کند که حذف آنها دشوار است.
فاضلاب صنعتی حاصل از استخراج نفت و گاز
عملیات چاه‌های نفت و گاز آب جانبی تولیدی دارند که ممکن است حاوی نفت، فلزات سمی (آرسنیک، کادمیم، کروم، جیوه، سرب)، نمک، مواد شیمیایی آلی و جامدات باشد. برخی از این آبها دارای مواد رادیواکتیو طبیعی نیز هستند. سکوهای نفت و گاز نیز پساب خانگی و بهداشتی و آبهای سطحی عرشه تولید میکند. در طی فرآیند حفاری، مایعات حفاری و براده‌های حفاری نیز دفع میشوند.
فاضلاب صنعتی حاصل از تصفیه نفت و پتروشیمی‌ها
آلاینده‌های خروجی پالایشگاه‌های نفت و پالایشگاه‌های پتروشیمی عبارتند از آلاینده‌های متداول (شامل BOD، روغن و چربی، جامدات معلق)، آمونیاک، کروم، فنل‌ها و سولفیدها.
فاضلاب صنعتی حاصل از صنایع دارویی
کارخانه‌های داروسازی انواع مختلفی از پساب مانند حلال‌ها، اسیدهای مصرف شده و محلول های سوزآور، آب حاصل از واکنش‌های شیمیایی، آب شستشوی محصول، بخار متراکم، بلودان ناشی از آلودگی هوا، پساب اسکرابرها و آب شستشوی تجهیزات ایجاد می کنند. پسابهای غیر فرآیندی شامل آب خنک‌کننده و روان‌آب سطحی است. آلاینده‌های منتج از این صنایع عبارتند از استون، آمونیاک، بنزن، BOD، کلروفرم، سیانید، اتانول، استات اتیل، ایزوپروپانول، متیلن کلراید، متانول، فنل و تولوئن. از میان فناوری‌های تصفیه که در این راستا به کار می روند می توان تصفیه بیولوژیک (برای مثال لجن فعال با نیترات‌سازی)، فیلتراسیون چندرسانه‌ای، تخریب سیانید (مانند هیدرولیز)، تقطیر بخار و بازیافت پساب را نام برد.
فاضلاب صنعتی حاصل از صنایع سلولزی (خمیر کاغذ و کاغذسازی)
پساب این صنعت معمولاً مملو از جامدات معلق بالا و BOD است. کارخانه‌هایی که از سفیدکننده استفاده میکنند ممکن است کلروفرم، دیوکسین ها (شامل TCDD -2,3,7,8)، فوران ها، فنل ها و COD تولید کنند.کارخانه های کاغذ سازی که از خمیر وارداتی استفاده می کنند، ممکن است تنها به تصفیه اولیه مانند ته نشینی یا شناورسازی با هوای محلول نیاز داشته باشند. افزایش بار BOD یا COD همراه با آلاینده های آلی، ممکن است نیازمند تصفیه بیولوژیکی مانند سیستم لجن فعال یا رآکتورهای لجن بی هوازی با جریان رو به بالا باشند. برای کارخانه هایی با بار آلودگی غیر آلی بالا مانند نمک ممکن است به تصفیه های ثالث نیاز باشد که شامل روشهای غشای عمومی مانند اولترافیلتراسیون یا اسمز معکوس، و یا روش هایی برای حذف آلاینده های خاص مانند مواد مغذی هستند.
فاضلاب صنعتی حاصل از کوره های گدازگری فلزات
آلاینده‌های تولید شده توسط گدازگران فلزات غیرآهنی بسته به نوع سنگ معدن فلز پایه متفاوت هستند. تولیدکنندگان بوکسیت فنول (یا فنولیک) تولید میکنند، اما معمولاً از حوضچه‌های ته‌نشینی و تبخیر برای مدیریت این پسماندها استفاده میشود و نیازی به تخلیه منظم فاضلاب وجود ندارد. تولید کنندگان شمش آلومینیوم معمولاً فلوراید، بنزو(a)پیرن، آنتیموان و نیکل، به‌همراه آلومینیوم را در فاضلاب خود تولید میکنند. تولیدکنندگان مس معمولاً کادمیوم، سرب، روی، آرسنیک و نیکل را علاوه بر مس در فاضلاب تولید میکنند. تولیدکنندگان سرب، سرب و روی در پساب خود دارند. تولیدکنندگان نیکل و کبالت، آمونیاک و مس را به همراه فلزات پایه تخلیه میکنند. گدازگران روی، آرسنیک، کادمیوم، مس، سرب، سلنیوم و روی را در فاضلاب خود دارند. فرآیندهای تصفیه معمول در این صنعت شامل ته‌نشینی شیمیایی، رسوب‌دهی و فیلتراسیون هستند.
فاضلاب صنعتی حاصل از صنایع نساجی
کارخانه‌های نساجی، از جمله تولیدکنندگان فرش، پساب را از فرآیندهای متنوعی مانند شست‌وشو و پرداخت، تولید نخ و تکمیل پارچه (مانند سفیدگری، رنگرزی، رزین‌کاری، ضدآب‌سازی و مقاوم‌سازی در برابر آتش) تولید میکنند. آلاینده‌های ایجادشده توسط کارخانه‌های نساجی شامل BOD، جامدات معلق (SS)، روغن و گریس، سولفید، فنول و کروم هستند. باقیمانده‌های حشره‌کش موجود در پشم خام، به‌خصوص در فرآوری پشم، یکی از مشکلات ویژه در تصفیه این نوع فاضلابها به‌شمار می‌آید. چربی‌های حیوانی ممکن است در فاضلاب حضور داشته باشند که اگر آلوده نباشند، میتوان آنها را برای تولید پیه یا استفاده‌های دیگر بازیافت کرد.
کارخانه‌های رنگرزی نساجی فاضلابی تولید میکنند که شامل رنگ‌های مصنوعی (مانند رنگ‌های واکنشی، اسیدی، بازی، پخش‌شونده، خمره‌ای، گوگردی، موردانتی، مستقیم، تثبیتی، حلالی و رنگدانه‌ای) و رنگ‌های طبیعی، مواد غلیظ‌کننده (مانند گوار)، مواد فعال سطحی، بافرهای pH و مواد کاهنده یا شتاب‌دهنده رنگ هستند. پس از تصفیه با مواد لخته‌ساز پلیمری و مواد ته‌نشین‌کننده، پارامترهای رایج که کنترل میشوند شامل BOD، COD، رنگ (واحد ADMI)، سولفید، روغن و گریس، فنول، TSS (جامدات معلق کل) و فلزات سنگین مانند کروم، روی، سرب و مس هستند.
آلودگی‌های روغنی در صنعت
فعالیتهای صنعتی که طی آنها روغن وارد جریان فاضلاب میشود، عبارتند از کارواش‌ها، کارگاه‌های تولیدی، انبارهای ذخیره سوخت، مراکز حمل‌ونقل و نیروگاه‌ها. اغلب این فاضلابها به سیستم‌های فاضلاب شهری یا فاضلاب شهرک های صنعتی تخلیه میشوند و باید با استانداردهای زیست‌محیطی کشوری همخوانی داشته باشند. آلاینده‌های معمول در این نوع فاضلابها میتوانند شامل حلال‌ها، شوینده‌ها، شن و ماسه، روان‌کننده‌ها و هیدروکربن‌ها باشند.
تجهیزات و سیستم های تصفیه فاضلاب صنعتی
انواع مختلف آلودگی ها در فاضلاب صنعتی نیازمند به‌کارگیری راهکارهای متنوعی برای حذف آلودگی هستند. بیشتر فرآیندهای صنعتی مانند پالایشگاه‌های نفت، کارخانه‌های مواد شیمیایی و پتروشیمی دارای واحدهای تصفیه فاضلاب در محل هستند تا غلظت آلاینده‌ها در پساب تصفیه‌شده با مقررات مربوط به تخلیه در شبکه فاضلاب یا در منابع طبیعی مطابقت داشته باشد. تالاب‌های مصنوعی به طور روزافزونی مورد استفاده قرار می گیرند، زیرا تصفیه‌ای با کیفیت بالا و کارآمد را در محل فراهم میکنند. برخی صنایع مانند سلولزی که مقدار زیادی فاضلاب تولید میکنند، منجر به نگرانی‌های زیست‌محیطی شده اند که موجب طراحی و توسعه فرآیندهایی برای بازچرخش آب درون کارخانه جهت استفاده مجدد شده اند.
یک واحد تصفیه فاضلاب صنعتی ممکن است شامل یک یا چند مورد از تجهیزات زیر باشد، که در معمولا فرایندهای سنتی تصفیه فاضلاب شهری مانند فرآیند لجن فعال (activated sludge process) استفاده نمیشوند و بر مبنای نوع پساب تولیدی واحد صنعتی و نیاز صنعتگران توسط تیم مهندسی شرکت آریا صاف طراحی، تولید و نصب می شود:
- جداکننده آب–روغن ای پی آی(به انگلیسی: API oil-water separator) ، برای حذف فاز جداگانه روغن از فاضلاب
- اسکیمر روغن گیر یا روغن روب: یکی از مهم ترین تجهیزات در صنعت تصفیه فاضلاب است که به منظور جداسازی سطح روغنی روی آب استفاده میشود.
- چربی گیر فاضلاب DAF: شناورسازی چربی به کمک هوای فشرده است که با استفاده از این روش در تصفیه فاضلاب صنعتی می توان با حذف انواع آلاینده های معلق مانند روغن، گریس، چربی و ذرات کلوئیدی تاثیر زیادی بر میزان زلال سازی آب ایجاد نمود.
- انواع آشغال گیر: اصولا بر حسب اندازه فضای باز، آشغال گیرها را به سه دسته درشت، ریز و میکرواسکرین و برحسب نحوه عملکرد (تمیز کردن آشغال گیر) به دو دسته دستی و مکانیکی تقسیم‌بندی میشوند.
- کلاریفایر یا تصفیه‌گر (Clarifier): برای حذف جامدات از فاضلاب ( به صورت مستطیل یا دوار توسط شرکت آریا صاف تولید میشود)
- پل ته نشینی یا پل لجن روب دوار (Sludge Bridge): یکی از اصلی ترین تجهیزات تصفیه فاضلاب برای حوضچه های دایره ای می باشد که از انبوه شدن مواد رسوب شده جلوگیری می کند که به دو صورت نیم پل و پل کامل توسط شرکت آریا صاف طراحی و تولید میشوند.
- پل لجن روب رفت و برگشتی یا پل ته نشینی رفت و برگشتی (Reciprocating Sludge Scraper): یکی از انواع پل های لجن روب می باشد که برای حوضچه های مستطیلی تصفیه فاضلاب استفاده می گردد. این نوع از پل های ته نشینی به منظور جلوگیری از رسوب زیاد مواد ته نشین شده در کف حوضچه های تصفیه فاضلاب مورد استفاده قرار میگیرند.
- دریچه‌های آب بند: برای کنترل جریان آب یا فاضلاب در تصفیه خانه‌های فاضلاب استفاده میشوند.
- رافینگ فیلتر (Roughing Filter): که با عنوان فیلتر زبر نیز شناخته میشود، برای حذف ذرات معلق در آب استفاده میشود.
- واحد فیلتراسیون کربنی: برای حذف ترکیبات آلی محلول و سمی از فاضلاب
- سیستم پیشرفته EDR (الکترودیالیز معکوس): با غشاهای تبادل یونی
- سیستم تصفیه فاضلابMBR : یک فرآیند لجن فعال رشد معلق می باشد که با یک سیستم غشای ممبرانی ترکیب شده است. تفاوت اصلی آن با فرآیندهای معمولی فاضلاب شهری در شماتیک زیر ارائه گردیده است:
- سیستم تصفیه فاضلاب MBBR: شامل یک سیستم هوادهی لجن فعال است که لجن آن بر مدیای شناور جمع آوری می شود. این حامل ها دارای یک سطح بزرگ داخلی برای تماس مستقیم با آب، هوا و باکتری هستند. باکتری / لجن فعال در سطح داخلی مدیا، رشد می کند. این باکتری مواد آلی را از فاضلاب دفع می کند.
- پمپ های تزریق مواد شیمیایی (Dosing Pumps): یک پمپ جابجایی مثبت است که برای انتقال دقیق حجم کمی از مواد شیمیایی مایع یا افزودنی‌ها به یک فرآیند طراحی شده است. که یا برای تنظیم pH در دو طرف ممبران ها و یا جهت تزریق طیف گسترده‌ای از مهار کننده‌های رسوب، قبل و بعد از عبور آب از ممبران جهت حفاظت از تجهیزات عملکرد دارند.
روشهای تصفیه فاضلاب صنعتی
تصفیه شورابه (Brine Treatment)
تصفیه شورابه شامل حذف یون‌های نمک محلول از جریان فاضلاب است. اگرچه فرآیند آن شباهت‌هایی با نمک‌زدایی از آب دریا یا آب لب‌شور دارد، اما تصفیه شورابه صنعتی معمولاً شامل ترکیب‌های خاصی از یون‌ها مانند یون‌های سختی (مانند مگنزیم، کلسیوم و فروس) یا فلزات دیگر است که به فرآیندها و تجهیزات خاص نیاز دارد.
سیستم‌های تصفیه شورابه معمولاً با هدف کاهش حجم نهایی تخلیه (برای کاهش هزینه دفع که معمولاً بر پایه حجم است) یا حداکثرسازی بازیابی آب تازه یا نمک بهینه‌سازی میشوند. همچنین ممکن است این سیستمها با هدف کاهش مصرف انرژی، نیاز به مواد شیمیایی یا سطح اشغال کمتر طراحی بهینه سازی شوند.
تصفیه شورابه معمولاً در پساب حاصل از تخلیه از برج‌های خنک‌کننده، آب تولیدی از فرآیند ریزش ثقلی به کمک تزریق بخار SAGD (تزریق بخارداغ به مخزن و چاه نفت برای تولید نفت گرم شده)، آب تولیدی از استخراج گاز طبیعی مانند گاز زغال‌سنگ، جریان برگشتی شکست هیدرولیکی (frac flowback)، آب های سطحی اسیدی معدن یا سنگبری ها، پساب اسمز معکوس، پساب صنایع کلر-قلیا، فاضلاب کارخانه‌های سلولزی، فاضلاب صنایع غذایی و تولید نوشیدنی مورد استفاده قرار می گیرد.
فناوری‌های تصفیه شورابه می تواند شامل این موارد باشد: فرآیندهای غشایی مانند اسمز معکوس، فرآیندهای تبادل یونی مانند الکترودیالیز یا رزین‌های تبادل یونی ضعیف کاتیون اسیدی، فرآیندهای تبخیری مانند غلظت‌دهنده‌های شورابه و کریستالایزرها که از فشرده‌سازی بخار مکانیکی (MVR) و بخار استفاده میکنند. به دلیل استانداردهای جهانی سخت‌گیرانه در مورد دفع شوراب، استفاده از فرآیندهای پیشرفته اکسیداسیون در تصفیه شورابه در حال افزایش است. برخی نمونه‌های قابل توجه مانند اکسیداسیون فنتون و اوزوناسیون برای تجزیه ترکیبات سخت‌تجزیه‌شونده در شورابه‌های صنعتی به‌کار گرفته شده‌اند.
به‌دلیل احتمال رسوب‌گذاری ناشی از نمک‌های سختی، یا وجود آلاینده‌های آلی که میتوانند به غشاها آسیب برسانند، اسمز معکوس ممکن است برای تصفیه شورابه مناسب نباشد.
فرآیندهای تبخیری رایج‌ترین روش برای تصفیه شورابه هستند، زیرا امکان رسیدن به بالاترین غلظت (حتی تا تولید نمک جامد) را فراهم میکنند. همچنین، این فرآیندها خالص‌ترین خروجی (در حد کیفیت تقطیرشده) را تولید میکنند و نسبت به وجود ترکیبات آلی، هیدروکربن‌ها یا نمک‌های سختی مقاوم‌تر هستند. با این حال، مصرف انرژی در این فرآیندها بالاست و خوردگی تجهیزات نیز ممکن است مشکل‌ساز شود، زیرا محلول شور بسیار خورنده است. به همین دلیل، در این سیستمها معمولاً از فولاد ضدزنگ دوبلکس یا تیتانیوم استفاده میشود.
حذف جامدات
بیشتر جامدات را میتوان با استفاده از تکنیک‌های ساده ته‌نشینی حذف کرد، که در آن جامدات به صورت دوغاب یا لجن بازیابی میشوند. جامدات بسیار ریز و جامداتی که چگالی آنها نزدیک به چگالی آب است، مشکلات خاص خود را دارند. در چنین مواردی، ممکن است نیاز به فیلتراسیون یا اولترافیلتراسیون باشد. همچنین، از روش‌هایی مانند انعقاد و لخته‌سازی با استفاده از نمک‌های آلومینیوم یا پلی‌الکترولیت‌ها نیز استفاده میشود. فاضلاب صنایع غذایی معمولاً نیازمند تصفیه در محل پیش از دفع است. نوع تولیدی در این صنعت و روشهای عملیاتی خاص هر تولیدی، تعیین میکنند که چه نوع فاضلابی تولید میشود و چه نوع تصفیه‌ای مورد نیاز است. کاهش مواد جامد مانند محصولات زائد، مواد آلی و شن و ماسه، اغلب هدف تصفیه فاضلاب صنعتی است. روشهای متداول برای کاهش جامدات عبارتند از ته‌نشینی اولیه (Clarification)، شناورسازی به کمک هوای فشرده (DAF)، میکروفیلتراسیون ، و سرند چرخشی (drum screening).
حذف روغن‌ها و چربی‌ها
میزان اثرگزاری حذف روغن و چربی بستگی به ویژگی‌های روغن از نظر حالت تعلیق و اندازه قطرات دارد که به نوبه خود بر انتخاب فناوری جداسازی تاثیر خواهد داشت. روغن موجود در فاضلاب صنعتی ممکن است شامل روغن سبک آزاد، روغن سنگین (که تمایل به ته‌نشینی دارد) و روغن امولسیون‌شده یا محلول باشد. روغن‌های امولسیون‌شده معمولاً نیاز به «شکسته شدن» امولسیون دارند تا روغن از فاز آبی جدا شود. در اکثر موارد این کار با کاهش pH انجام میشود.
هر فناوری جداسازی دارای محدوده بهینه‌ای برای اندازه قطرات روغن است که در آن عملکرد مؤثری دارد. فناوری‌های متداول جداسازی عبارتند از تانک‌های ثقلی یا مخازن، جداکننده‌های نفت-آب API یا پک‌های صفحه‌ای، تصفیه شیمیایی از طریق DAF، سانتریفیوژ، فیلترهای محیطی، و هیدروسیکلون‌ها. برای تحلیل فاضلابهای روغنی جهت تعیین اندازه قطرات، میتوان از آنالایزور ذرات ویدئویی استفاده کرد.
جداکننده نفت-آب API
جداکننده API دستگاهی است برای جداسازی مقدار زیادی از روغن و جامدات معلق از فاضلاب صنعتی تولیدشده در پالایشگاه‌های نفت، پتروشیمی‌ها، کارخانه‌های شیمیایی، واحدهای فرآوری گاز طبیعی و سایر منابع دارای فاضلاب روغنی. این دستگاه بر اساس قانون استوکس طراحی شده و از نیروی گرانش برای جدا کردن قطرات روغن بر اساس اندازه و چگالی آنها استفاده میکند.
طراحی آن بر اساس اختلاف وزن مخصوص بین روغن و آب فاضلاب است که این اختلاف بسیار کمتر از اختلاف وزن مخصوص بین جامدات معلق و آب است. جامدات در پایین جداکننده ته‌نشین شده و لایه‌ای از لجن تشکیل میدهند، روغن به سطح می‌آید و فاضلاب تصفیه‌شده در بین این دو لایه قرار میگیرد.
هیدروسیکلون
جداکننده های هیدروسیکلون در فرآیندی کار میکنند که فاضلاب وارد محفظه سیکلون شده و تحت نیروی گریز از مرکز بسیار بالا (بیش از ۱۰۰۰ برابر جاذبه زمین) به گردش درمی‌آید. این نیرو باعث جدا شدن قطرات روغن و ذرات جامد از آب میشود. مواد جداشده از یک سمت سیکلون تخلیه میشوند و آب تصفیه‌شده از سمت دیگر برای تصفیه بیشتر یا دفع خارج میشود. از هیدروسیکلون‌ها میتوان برای جداسازی جامد-مایع یا نفت-آب نیز استفاده کرد.
حذف مواد آلی قابل تجزیه بیولوژیکی
مواد آلی قابل تجزیه که منشأ گیاهی یا حیوانی دارند، معمولاً با استفاده از فرآیندهای تصفیه متداول مانند لجن فعال یا فیلتر چکنده تصفیه میشوند. در مواردی که فاضلاب بسیار رقیق (مثلاً با آب شستشو) یا بسیار غلیظ (مانند خون یا شیر خالص) باشد، ممکن است مشکلاتی ایجاد شود. همچنین، حضور مواد شوینده، ضدعفونی‌کننده‌ها، آفت‌کش‌ها یا آنتی‌بیوتیک‌ها میتواند به فرآیندهای تصفیه آسیب برساند.
فرآیند لجن فعال
فرآیند لجن فعال نوعی فرآیند زیستی برای تصفیه فاضلاب شهری یا صنعتی است که از هوا (یا اکسیژن) و یک لخته بیولوژیک متشکل از باکتری ها و تک یاخته ها استفاده میکند. این روش، یکی از چندین روش بیولوژیک تصفیه در مرحله تصفیه ثانویه است که هدف آن حذف مواد آلی زیست تخریب پذیر و جامدات معلق می باشد. این روش از هوا (یا اکسیژن) و میکروارگانیسم ها برای اکسیداسیون بیولوژیک آلاینده های آلی استفاده کرده و در نتیجه آن، لجن زاید ( یا لخته) حاوی مواد اکسید شده تولید می شود.
فرآیند لجن فعال از یک مخزن هوادهی آغاز شده که در آن هوا (یا اکسیژن) به فاضلاب تزریق می شود. سپس فاضلاب وارد مخزن ته نشینی شده تا لخته های بیولوژیک (پتوی لجن) ته نشین شوند و لجن بیولوژیک از آب تصفیه شده شفاف جدا گردد؛ بخشی از لجن زاید برای ادامه فرآیند به تانک هوادهی بازگردانده شده و باقی‌مانده دفع میشود.
فرآیند فیلتر چکنده (Trickling Filter)
فیلتر چکنده از بستری از سنگ، شن، سرباره، خزه یا پلاستیک تشکیل شده که فاضلاب از بالای آن عبور کرده و با لایه بیولوژیکی میکروبی روی سطح تماس پیدا میکند. با جریان هوا (طبیعی یا اجباری) شرایط هوازی فراهم میشود. در این فرآیند، مواد آلی فاضلاب توسط میکروارگانیسم‌ها جذب و اکسید شده و محصولاتی مانند دی‌اکسید کربن، آب و دیگر محصولات اکسیداسیون تولید میشود. ضخیم شدن لایه زیستی باعث ایجاد لایه بی‌هوازی در داخل آن میشود.
حذف سایر ترکیبات آلی
مواد آلی سنتزی مانند حلال‌ها، رنگ‌ها، داروها، آفت‌کش‌ها و محصولات صنایع کک‌سازی ممکن است بسیار سخت تجزیه‌پذیر باشند. روشهای تصفیه معمولاً مختص به نوع ماده هستند و عبارتند از اکسیداسیون پیشرفته، تقطیر، جذب سطحی، اوزوناسیون، شیشه‌شدگی (یا شیشه‌ای شدن) (Vitrification)، سوزاندن، تثبیت شیمیایی، و دفن در محل‌های ایمن. برخی مواد مانند بعضی شوینده‌ها ممکن است قابلیت تجزیه زیستی داشته باشند که در این صورت میتوان از نسخه اصلاح‌شده‌ای از تصفیه بیولوژیکی استفاده کرد.
حذف اسیدها و قلیا ها
اسیدها و بازها معمولاً تحت شرایط کنترل‌شده خنثی‌سازی میشوند. این فرآیند معمولاً رسوباتی تولید میکند که به عنوان پسماند جامد و گاه سمی نیاز به مدیریت دارد. همچنین، در برخی موارد ممکن است گازهایی متصاعد شوند که نیاز به تصفیه مجزای جریان گاز دارند. معمولاً پس از خنثی‌سازی، تصفیه‌های دیگری نیز لازم است.
فاضلاب‌هایی که دارای غلظت بالایی از یون‌های سختی (برای مثال حاصل از فرآیندهای دی‌یونیزه کردن) هستند، ممکن است با تشکیل رسوبات کلسیم و منیزیم باعث گرفتگی شدید لوله‌ها شوند. در یک مورد، یک لوله تخلیه دریایی صنعتی با قطر ۱ متر در دهه ۱۹۷۰ به‌طور کامل با چنین رسوبی مسدود شد. رفع این معضل از طریق تغلیظ پساب دی‌یونیزه و دفع در محل دفن زباله یا مدیریت دقیق pH فاضلاب صورت می گیرد.
حذف مواد سمی
مواد سمی از جمله بسیاری از ترکیبات آلی، فلزات (مانند روی، نقره، کادمیوم، تالیم)، اسیدها، قلیاها، عناصر غیر فلزی (مانند آرسنیک یا سلنیوم) معمولاً در برابر فرآیندهای بیولوژیکی مقاوم هستند، مگر در غلظت‌های بسیار کم. فلزات را غالبا میتوان با تغییر pH یا افزودن مواد شیمیایی رسوب داد. برخی مواد در برابر تصفیه بسیار مقاوم هستند و نیاز به تغلیظ و دفن در محل‌های ویژه یا بازیافت دارند. ترکیبات آلی محلول را میتوان از طریق اکسیداسیون پیشرفته آلودگی را اکسید کرده و از محیط حذف کرد.
باید توجه داشته باشید که تصفیه این آبها، حساسیت بالایی دارد. این ویژگی باعث شده که انتخاب شرکت مناسب جهت تهیه این دستگاه‌ها دشوار باشد. چرا که شرکت‌های تولید کننده این تجهیزات، باید تجربه بالایی در این زمینه داشته باشند. برخی از شرکت‌ها به دلیل نداشتن تجربه و دانش کافی، با تولید تجهیزاتی نامناسب هزینه‌های زیادی را به مخاطبین خود تحمیل میکنند. لذا باید سفارش خود را به شرکت‌های با تجربه سپرد. لذا انتخاب شرکت تصفیه آب و فاضلاب جهت تهیه این تجهیزات بسیار حائز اهمیت است. همچنین نباید اهمیت تصفیه فاضلاب صنعتی را برای محیط زیست و انسان نادیده گرفت. چرا که در تهیه این تجهیزات در زمینه‌های مختلف مانند تصفیه فاضلاب نساجی، میتواند تا حد زیادی از آلودگی‌های زیست محیطی توسط این صنایع جلوگیری کند.
سفارش دستگاه تصفیه فاضلاب صنعتی
به طور کلی فاضلاب های صنایع مختلف دارای مواد سمی و خطرناک برای انسان و محیط زیست میباشند. از این رو برای جلوگیری صدمات جدی به محیط، تصفیه این آبها بسیار مهم است. از طرفی هم در برخی از صنایع پس از تصفیه پساب ها امکان استفاده مجدد از آب وجود دارد. از این رو خرید و سفارش دستگاه تصفیه پساب صنعتی دارای اهمیت بالایی برای بسیاری از صنایع خواهد بود. باید توجه داشته باشید که تصفیه این آبها، حساسیت بالایی دارد. این ویژگی باعث شده که انتخاب شرکت مناسب جهت تهیه این دستگاه ها دشوار باشد. چرا که شرکت های تولید کننده این تجهیزات، باید تجربه بالایی در این زمینه داشته باشند. برخی از شرکت ها به دلیل نداشتن تجربه و دانش کافی، با تولید تجهیزاتی نامناسب هزینه های زیادی را به مخاطبین خود تحمیل میکنند. لذا باید سفارش خود را به شرکت های با تجربه سپرد. لذا انتخاب شرکت تصفیه آب و فاضلاب جهت تهیه این تجهیزات بسیار حائز اهمیت است. همچنین نباید اهمیت تصفیه فاضلاب صنعتی را برای محیط زیست و انسان نادیده گرفت. چرا که در تهیه این تجهیزات در زمینه های مختلف مانند تصفیه فاضلاب نساجی ، میتواند تا حد زیادی از آلودگی های زیست محیطی توسط این صنایع جلوگیری کند.
مزایای سفارش از شرکت تولید کننده دستگاه تصفیه فاضلاب صنعتی:
شرکت های تولید کننده سیستم تصفیه پساب و آب شیرین کن صنعتی و ... معمولا به دلیل دانش و سابقه بالا در تولید این دستگاه ها، توانایی ساخت یک سیستم کاملا متناسب با عملکرد شما را دارند. همچنین به دلیل شناخت بهتر قطعات، نتیجه، کیفیت بهتری خواهد داشت. از طرفی تهیه و سفارش مستقیم از شرکت تولید کننده دستگاه تصفیه فاضلاب صنعتی هزینه کمتری دربر خواهد داشت. این مورد به دلیل نبود واسطه ها بین مشتریان و شرکت تولید کننده میباشد. یکی دیگر از مزایای سفارش این سیستمها از یک شرکت با سابقه ، امکان اعتماد بیشتر به آنها است. در واقع به دلیل سابقه بالاتر امکان ایجاد مشکل در دستگاه های تولید شده توسط آنها بسیار کمتر خواهد بود. از طرفی تولید کنندگان در این زمینه معمولا از جدیدترین روش ها برای تصفیه فاضلاب استفاده میکنند. بروز بودن این تجهیزات باعث افزایش کارایی آن ها خواهد شد.
پیش از سفارش دستگاه و پکیج تصفیه فاضلاب و پساب، بهتر است با مفهوم این دو عنوان بیشتر آشنا شوید.
شناخت دستگاه تصفیه فاضلاب مناسب برای صنایع
از آنجایی که تصفیه این فاضلاب بسیار مهم و حائز اهمیت است در طراحی و تولید دستگاه‌های آن باید از تجهیزات به روز و بهینه استفاده شود. که هم در هزینه‌ها به خصوص برای صنایع بزرگ صرفه جویی شود و به صرفه باشد.
با این حال به دلیل انواع مواد مورد استفاده در صنایع مختلف، آلاینده‌های فاضلاب و پساب در هر صنایع متفاوت است. از این رو روشهای مختلفی برای تصفیه هر یک از پساب‌ها بکار گرفته میشود.
به طور مثال در انجام سفارش دستگاه تصفیه فاضلاب صنعتی غذایی باید به موادی که در آب خروجی از این کارخانجات استفاده میشود، دقت شود. در خصوص پسابهای صنایع تولید مواد غذایی، به دلیل وجود انواع آلاینده و موادها باید عناصر و قطعات متفاوتی نسبت به یک دیگر دستگاه‌ها به کار برده شود.
برای تشخیص نوع دقیق و خرید دستگاه تصفیه فاضلاب برای صنایع غذایی باید ابتدا پسابهای آن مورد آزمایش قرار بگیرد. نتیجه آزمایش برای تهیه و تولید پکیج‌های تصفیه پساب‌ها کاربرد بالایی دارد.
برای مثال ساخت دستگاه تصفیه پساب صنایع پتروشیمی نیز دارای همین مراحل است. از طرفی تهیه پکیج‌های صنعتی در صورتی که صنایع مورد نظر دارای فاضلابهای اندک باشد به‌صرفه‌تر است. چرا که در تصفیه فاضلاب صنایع کوچک مانند دامداری‌ها، کشتارگاه‌ها، قالیشویی و... مقادیر آبهای خروجی بسیار اندک هستند؛ لذا به خصوص در زمینه قیمت، پکیج تصفیه فاضلاب صنعتی میتواند گزینه بهتری باشد. ساخت این پکیج‌ها حتی در خصوص زمینه‌های وسیع‌تر مانند تصفیه فاضلاب غذایی و تصفیه پساب نساجی، کاربرد بالایی دارند. در ادامه توضیحات بیشتری در خصوص معرفی ساخت دستگاه تصفیه پساب برای مهمترین صنایع مختلف آورده شده است.
انواع دستگاه و پکیج‌های تصفیه فاضلاب در صنایع
دستگاه تصفیه فاضلاب برای صنایع غذایی:
یکی از زمینه‌هایی که سفارش دستگاه تصفیه آب و فاضلاب در آن اهمیت دارد صنایع غذایی است. همان طور که گفته شد پسابهای این صنایع به دلیل گستردگی موضوع بسیار مختلف است. اما میتوان گفت که در تمامی زمینه‌ها، مواد آلی در آن به صورت فراوان وجود دارد.
به عبارت دیگر در صنایع تولید مواد غذایی عموماً این موارد دارای BOD و COD بالایی هستند. از این رو بهترین روش برای کاهش این مقادیر، استفاده از دستگاه‌ها و تجهیزات تصفیه آب به روشهای بیولوژیکی است. در این روش‌ها با استفاده از میکروارگانیسم‌ها که تغذیه آنها از مواد آلی تشکیل میشود، استفاده میکنند. در نتیجه این موجودات ریز به عنوان غذای خود از این مواد مصرف کرده که موجب کاهش عظیم مقادیر BOD و COD میشود.
دستگاه تصفیه فاضلاب صنعتی پتروشیمی:
- ویژگی‌های دستگاه تصفیه فاضلاب صنعتی پتروشیمی با محصولات این صنعت ارتباط مستقیم دارد. محصولات صنایع پتروشیمی عموماً دارای مواد شیمیایی بوده که از طریق نفت تهیه می‌گردد.
در واقع تولیدات این صنایع شامل مواد اولیه شیمیایی برای تولید صنایع مختلف است. این این مواد اولیه شامل حلال‌ها، برخی از عناصر پاک کننده‌ها، تولید مواد مورد نیاز برای تهیه لاستیک‌ها، رزین‌ها و الیاف مصنوعی و... است. این صنعت، آلوده‌ترین فاضلاب در بین تمامی کشورها را به خود اختصاص میدهد.
برخی از مهمترین انواع آلودگی‌ها در پسابهای صنایع پتروشیمی به شرح زیر است:
• کربوهیدرات‌ها
• مواد پاک کننده
• پروتئین‌ها
• انواع چربی‌های غیر قابل تجزیه توسط میکروارگانیسم‌ها
• BOD
• COD
• TOC
• کلریدها
• فلزات سنگین
• نیتروژن
• ترمیبا غیر آلی سمی
• فسفر، دی اکسید کربن
• آمونیاک
• متان
• انواع باکتری‌های بیماری زا
• شیگا
• ویبریوکلرا
• پرسینیا
• و...
این موارد برخی از مهمترین آلودگی‌هایی است که باید توسط دستگاه تصفیه آب و فاضلاب صنعتی پتروشیمی حذف گردد. اما با این حال توجه داشته باشید که برای نتیجه بهتر، پیش از سفارش و تهیه پکیج تصفیه پساب، باید فاضلاب را مورد آزمایش قرار دهید.
دستگاه تصفیه فاضلاب صنعتی برای صنایع لبنی:
اهمیت خرید دستگاه تصفیه پیشرفته فاضلاب صنعتی برای صنایع لبنی به دلیل میزان آبی است که این صنایع مصرف میکند. چرا که از طرف دیگر درصد عظیمی از این آبها به عنوان پساب از چرخه خارج میشوند. از طرفی صنایع لبنی یکی منابع اصلی فراوری مواد غذایی بوده که یکی از بیشترین موارد مصرف آب در بین صنایع است. مصرف آبها در این صنایع تا حدی بالا است که آب در تمام مراحل تولید در صنعت لبنیات، استفاده میشود. به دنبال این میزان استفاده از آب، میزان فاضلاب تخلیه شده از صنایع لبنی نیز فراوان خواهد بود. به همین دلیل، تصفیه پسماندهای لبنی قبل از دفع بسیار مهم است.
برای تهیه تجهیزات مرتبط، لازم است بدانیم که فرایندها در صنایع لبنی چگونه انجام میشوند. در صنایع لبنی محصولات بسیار متنوعی وجود دارند. اما عمده که محصول شامل شیر پاستوریزه و استریل، ماست، پنیر، خامه، کره، بستنی و شیرخشک است. فاضلاب هم از تولید محصولات و هم از واحدهای بسته بندی تولید میشود.
دستگاه تصفیه فاضلاب صنعتی برای نساجی:
یکی از مهمترین آلودگی‌های زیست محیطی مربوط به پسابهای صنعتی است. از طرفی هم بین این صنایع، تصفیه پساب نساجی به دلیل وجود مهمترین عوامل آلودگی در محیط زیست، دارای اهمیت بالای است. لذا به دلیل حفظ محیط زیست، لذا طرف از سازمان‌های مربوطه، وجود انواع تصفیه خانه فاضلاب کوچک صنعتی برای این صنایع لازم شده است. در واقع تصفیه فاضلاب نساجی به دلیل دارا بودن مقادیر بالای رنگ‌ها و مواد شیمیایی دیگر بالاترین اهمیت را پس از صنایع پتروشیمی به خود اختصاص میدهد.
به طور کلی فاضلابهای این صنعت دارای مواد مختلفی هستند.
فاضلاب نساجی به انگلیسی Textile industry wastewater و به اختصار TWW دارای رنگ‌های قوی و مقدار زیادی از مواد شیمیایی و مواد کمکی (مواد مورد استفاده در تولید رنگ‌ها مانند حلال‌های شیمیایی) در آن است. ورود این مواد به محیط زیست به خصوص در دریاها جذب نور را محدود میکند. این عامل، اکوسیستم‌های آبی را به شدت تحت تأثیر خود قرار خواهد داد. از این رو اهمیت و کاربرد خرید دستگاه تصفیه فاضلاب صنعتی برای صنایع نساجی بسیار بالا بوده و الزامی است.
از طرفی به دلیل مواد سمی موجود در پسابهای نساجی، مراحل تصفیه فاضلاب در این صنایع، تفاوت زیادی با سایرین دارد. ویژگی‌های مهم زیادی در فاضلابهای صنعتی وجود دارد. این ویژگی‌ها باعث اهمیت تصفیه این آبها شده است. در این خصوص در ادامه توضیحاتی پیرامون این موضوع به شما داده میشود.
مواد مهم در تصفیه فاضلاب صنعتی نساجی
همان طور که گفته شد، به دلیل وجود مواد شیمیایی در این پساب ها که رنگ ها را تشکیل میدهند، همچنین به دلیل وجود مشتقات نفتی دیگر که حلال این رنگ ها هستند، تصفیه فاضلاب این صنایع دارای اهمیت بالایی می باشد. فاضلاب نساجی یکی از آبهای خطرساز بوده و تصفیه آن بسیار چالش برانگیز است.
عملیات جداسازی غشایی به دلیل ترکیب پیچیده و وجود اجزای واکنش پذیر در این صنایع میتواند مشکللات زیادی را داشته باشد. از طرفی عدم تصفیه صحیح این پساب ها، مشکلات بسیاری را ایجاد میکند. به طور کلی جهت عملیات جداسازی این مواد از اسمز معکوس، نانوفیلتراسیون و اولترافیلتراسیون و فناوری بیوراکتور غشایی استفاده میشود.
با این حال، برای همه این رویکردها، رسوب یک مانع بزرگ برای اجرای تصفیه فاضلاب صنعتی در مقیاس کامل است. غشاهای اسمز رو به جلو (FO) اخیراً توجه قابل توجهی را به خود جلب کرده اند. زیرا تمایل کم رسوب غشاء FO، آنها را به مکملی جذاب برای روش های موجود تبدیل می کند. در برخی موارد عناصر مهم FO را با برخی از پیشرفت‌های کنونی غشاء FO، از جمله غشاهای بیومیمتیک آکواپورین FO، ارائه می دهند. در انتها به کمک روش های مشابه از این موارد برای تغلیظ رنگ‌های نساجی استفاده می کنند.
دستگاه تصفیه فاضلاب در صنعت کاغذ سازی :
تهیه و خرید دستگاه تصفیه پیشرفته فاضلاب و پساب صنعتی در صنایع کاغذ سازی به دلیل وجود برخی ترکیبات شیمیایی در آبهای خروجی این صنایع بسیار مهم میباشند. در واقع در این آبها مقادیر بالایی از مواد آلی وجود دارد. در تمامی آب های طبیعی تا حدی برخی از این مواد وجود دارد. در صورتی که مقادیر این مواد در آب های طبیعی، با ریزش پساب های صنایع کاغذ سازی به آن افزایش پیدا کند، باعث کاهش اکسیژن محلول در آب میشود. همچنین در صورتی که این فاضلاب به آب های روان بریزند نتیجه آن ریزش مواد آلی به دریا و اقیانوس هاست. این مورد حیات جانوران آبزی را به شدت تحت تأثیر قرار میدهد. از طرفی به دلیل وجود رنگدانه ها در پسابهای تولیدی توسط برخی از این صنایع ( جهت تولید کاغذ های رنگی و برخی موارد دیگر ) باعث کدر شدن آب و در نتیجه کاهش نور خورشید به داخل آن میشود. در برخی موارد به خصوص گیاهان آبزی این مورد باعث عدم رشد گیاه و در نتیجه تداخل در زندگی موجودات وابسته به آن خواهد شد.
دستگاه تصفیه پساب صنعتی در صنایع دارویی و موارد مرتبط با دارو سازی :
به طور کلی در ساخت داروها موارد شیمیایی و خوراکی فراوانی وجو دارد. همچنین به دلیل اهمیت پاکیزگی و استریل بودن محصول تولیدی ، به طور متداول تجهیزات در این صنایع با مواد مختلف استریل میشوند. در ترکیبات فاضلاب این صنایع، مواد مختلف دارویی وجود دارد. که این مورد یکی از عوامل مهم در خرید و سفارش دستگاه تصفیه پیشرفته فاضلاب در صنعت دارویی است. اما به دلیل میزان مصرف این صنعت از آب به طور مداوم، وجود این تجهیزات در صنعت داروسازی میتوان تا حد بسیار زیادی از هزینه ها جلوگیری کند. همچنین مصرف آب نیز بسیار کاهش پیدا کرده و از این رو منابع کمتری از آبها برای این صنایع لازم خواهد بود. با این وجود روش های زیادی برای تصفیه و حذف تمامی موارد مرتبط با فاضلاب ها و پساب های صنعتی دارویی وجود ندارد. از طرفی استفاده از روش های غشایی در کنار دیگر مراحل تصفیه فیزیکی تصفیه فاضلاب صنعتی ، میتواند تأثیر بسیار بالایی داشته باشد. اما همچنین استفاده از آب تصفیه شده، دارای محدودیت های اندکی خواهد شد.
اهمیت تصفیه BOD در فاضلابهای صنعتی:
برای اینکه اهمیت تصفیه BOD را در دستگاه تصفیه آب و فاضلاب صنعتی بیشتر توضیح دهیم، ابتدا باید شما اطلاعات کافی از این عبارت داشته باشید. در واقع اکسیژن مورد نیاز بیوشیمیایی یا اکسیژن بیولوژیکی نام دیگر آن به اختصار BOD است. این عبارت به مقدار اکسیژن محلول (DO) مورد نیاز میکروارگانیسم‌های هوازی، برای تجزیه مواد آلی موجود در نمونه آب در دمای معین و در یک دوره مورد مشخص گفته میشود. مقدار BOD معمولاً بر حسب میلی گرم اکسیژن در یک لیتر آب (mg/l) بیان میشود.
شهرداری‌ها میتوانند از تست BOD برای تشخیص آلودگی آب در منابع عمومی خود استفاده کنند تا مطمئن شوند که برای مصرف انسان ایمن است. صنایع باید ارزش BOD خود را بدانند تا تشخیص دهند که چه زمانی فاضلاب تصفیه شده برای استفاده مجدد یا دفع بی خطر است؛ لذا پیش از سفارش دستگاه و پکیج تصفیه فاضلاب صنعتی برای صنایع مختلف به خصوص صنایع پتروشیمی، آزمایش فاضلاب و اطلاع دقیق از مقدار این ماده واجب است.
نحوه طراحی تصفیه خانه فاضلاب
طراحی کلی کارخانه تصفیه خانه فاضلاب شامل 4 مرحله است:
- مرحله اولیه که شامل غربالگری : تمرکز در این مرحله از طراحی تصفیه خانه فاضلاب صنعتی بر روی برداشتن ریزه کاری و رسوب است.
- در این مرحله از طراحی تصفیه خانه شامل مرحله ثانویه که از بیوراکتور تشکیل شده است.
- در مرحله جهت تصفیه فاضلاب صنعتی، نیتروژن از آن حذف میشود.
- در انتهاب نیز در طراحی کارخانه فاضلاب صنعتی، به جذب و کنترل pH توجه میشود.
در ادامه جهت بررسی مهمترین مراحل طراحی و ساخت تصفیه خانه فاضلاب صنعتی توضیحاتی داده میشود.
غربالگری در طراحی تصفیه خانه فاضلاب صنعتی
صفحه نمایش معمولا از سیم گوه تشکیل شده است. در دو فاز انجام می شود. در مرحله 1 که به آن غربالگری درشت نیز می گویند، اندازه دهانه 20-30 میلی متر است. اجسام بزرگ را می گیرد. در مرحله دوم که غربالگری ظریف نامیده می شود، دهانه ها بین 1.5 تا 6.4 میلی متر متغیر است. سطح مقطع صفحه نمایش ها معمولاً 1 میلی متر مربع است.
بیوراکتور بستر شنی
یک بیوراکتور بسته بندی شده با ماسه با اندازه ذرات موثر 0.3-0.5 میلی متر. ضریب یکنواختی (معیار تشابه شکل و اندازه در ذرات ماسه) شن و ماسه 4 است. با فرض حذف 30% BOD توسط ته نشینی، حدود 92% حذف BOD در این راکتور صورت می گیرد.
هضم لجن در ساخت دستگاه و تصفیه خانه فاضلاب صنعتی
هضم لجن شامل تصفیه ضایعات آلی بسیار غلیظ در غیاب اکسیژن توسط باکتری های بی هوازی است. لجن خشک شده به مخزن RCC استوانه ای به قطر 6 متر و ارتفاع لجن در مخزن 6 متر تغذیه می شود.
واحد کنترل pH
آب تخلیه شده به نهرها نباید بسیار اسیدی و قلیایی باشد. pH تخلیه قابل قبول 6:5. pH آب در مخزن اندازه گیری می شود که به عنوان ورودی به یک کنترل کننده عمل می کند. اگر pH نزدیک به 6.5 نباشد، جریان خروجی قطع می شود.
نحوه صحیح تهیه دستگاه تصفیه فاضلاب صنعتی
نحوه صحیح تهیه دستگاه تصفیه فاضلاب صنعتی به این صورت است که باید توانایی کاهش مقادیر آلوگی را تا اندازه استاندارد آن، داشته باشد. برای هر یک از عملکرد های گفته شده، یک میزان مشخصی برای آب صنایع در نظر گرفته شده است. این استاندارد ها توسط تمامی شرکت های تصفیه آب و فاضلاب، رعایت می شود. نحوه استفاده از تجهیزات به این صورت است که هر چه نوع فاضلاب از نظر این استاندارد ها حساس تر باشد ، نوع تجهیزات مورد استفاده نیز باید توان بالاتری داشته باشد. لذا برای هر یک از این موارد، به تهیه و استفاده از سیستم تصفیه پساب خاص خود نیاز خواهد شد. از طرفی انواع دستگاه های تصفیه فاضلاب برای موضوعات مختلف، دارای تجهیزات متفاوتی است. همان طور که اشاره شد هر یک از این پساب ها در صنایع مختلف دارای نوع خاصی از آلودگی بوده که از این رو شیوه خود را نیز برای تصفیه و حذف موارد مربوطه استفاده میکنند. چرا که در مواردی تنها میتوان از یک نوع دستگاه تصفیه پیشرفته فاضلاب خاص استفاده کرد. برای مثال در فاضلاب های مسکونی ، برای مجتمع های بزرگتر به سپتیک تانک هایی با قدرت تصفیه بالاتر نیاز میباشد. از این رو توجه به موضوع فعالیت و استاندارد ها، در سفارش و خرید دستگاه های فاضلاب صنعتی، اهمیت بالایی دارد. همچنین در برخی از فعالیت ها برای استفاده مجدد از آب ها از پکیج های تصفیه فاضلاب برای تولید آب های خاکستری استفاده میشود. در ادامه توضیحات کوچکی در این خصوص می دهیم.
اهمیت استفاده از سیستم پیش تصفیه فاضلاب صنعتی
برای عملکرد بهتر سیستم ها شما میتوانید از تجهیزات پیش تصفیه فاضلاب صنعتی نیز استفاده کنید. این سیستم ها میتوانند کیفیت آب را افزایش و مقادیر TDS را تا حد زیادی کاهش دهند. این مورد به روی سرعت سیستم تا حد زیادی تأثیر می گذارد. از طرفی این تجهیزات به طور مستقیم باعث کاهش هزینه های نگهداری از سیستم می شود. با این حال در مصارف کوچک که دارای TDS کمتری هستند (مانند تصفیه فاضلاب کارواش ها و
مراحل تصفیه فاضلاب صنعتی
کشتارگاه ها)، استفاده از پکیج های تصفیه فاضلاب صنعتی بدون استفاده از سیستم های پیش تصفیه مشکلی ایجاد نخواهد کرد.
اجزای تصفیه پساب صنعتی
همان طور که گفته شد ، یکی از عوامل مهم در خرید و سفارش دستگاه تصفیه فاضلاب شناخت، اجزای فاضلاب صنعتی میباشد. هر یک از این اجزا با خطرات فاضلاب های صنعتی برای محیط زیست ارتباط بالایی دارد. از این رو حذف هر یک از این مواد دارای اهمیت بالایی میباشد. همچنین برای تصفیه هر یک از اجزای پساب صنعتی نیاز به تجهیزات خاصی است. به طور کلی مواد آلی سهم زیادی از اجزای فاضلاب را به خود اختصاص میدهند. این مواد که در طی فرآیند های تولید محصولات در صنایع تولید می شوند، خطرات جدی برای محیط زیست ایجاد میکند. به طور کلی استفاده از میکروارگانیسم ها برای حذف این موارد کاربرد زیادی دارد.
در جدول زیر اجزای این فاضلابها به همراه میزان استاندارد آن، آورده شده است.
| پارامتر | آبهای جاری | مصارف کشاورزی | تخلیه به چاه جاذب | تصفیه خانه شهرک صنعتی |
| PH | 6.5-8.5 | 5-9 | 6-8.5 | 6.5-8.5 |
| Color | Max75 | Max75 | Max75 | - |
| Turbidity | Max50 | - | Max50 | - |
| TDS | - | - | - | - |
| TSS | Max40 لحظه ای Max60 | - | Max100 | Max300 |
| DO | min2 | - | min2 | - |
| COD | Max60 لحظه ای Max100 | Max60 لحظه ای Max100 | Max200 | Max2000 |
| BOD | Max30 لحظه ای Max50 | Max30 لحظه ای Max50 | Max100 | Max1000 |
| T.Coliforms | Max1000 | Max1000 | Max1000 | - |
| F.coliforms | Max4000 | Max4000 | Max4000 | - |
هزینه های سفارش دستگاه تصفیه فاضلاب صنعتی
در گذشته، هزینه های سفارش و تولید تصفیه فاضلاب بسیار بالا بوده است. به دلیل عدم وجود تجهیزات امروزی، در سال های گذشته با روش ها و دستگاه های سنتی اقدام به تصفیه پساب ها میکردند. این مورد هزینه بسیاری را در بر داشت. همچنین برای ایجاد یک تصفیه خانه به فضای بسیار بزرگی نیاز بود. اما امروزه به دلیل وجود تصفیه آب فاضلاب با روش های نوین این هزینه ها تا حد بسیار زیادی کاهش پیدا کرده است. در این روش ها به دلیل استفاده از روش های فیلتراسیون و بیولوژیکی عملیات تصفیه پساب ها را با سهولت بالا و هزینه کمتری انجام میدهند. از طرفی شیوه های فراوانی برای این عملیات ایجاد شده که هر یک از آن ها ویژگی های مخصوص به خود را داشته و نیاز به تجهیزات خاصی در آن ها میباشد.
در مقایسه روش های تصفیه فاضلاب می بینیم که این سیستم ها عملکرد بسیار متفاوتی دارند. با این جال شرکت آریاصاف توانایی تولید تجهیزات مورد نیاز در هر یک از این روش ها را دارد. تولید این تجهیزات تصفیه پساب صنعتی در شرکت تصفیه آب و فاضلاب آریا صاف با روش های مرسوم در این سیستم ها به صورت صنعتی ، شهری و بهداشتی به شرح زیر می باشند :
1- روش IFAS
3-تصفیه فاضلاب به روش MBR
4-روش ZLD
6- تصفیه فاضلابها به روش DAF
7- تصفیه فاضلاب به روش GRD
هر یک از روش های فوق ممکن است بسته به شرایط محیطی ، شرایط و میزان آلودگی فاضلاب و ... مورد استفاده قرار بگیرد. لذا توصیه میشود که پیش از تهیه و سفارش دستگاه تصفیه فاضلاب صنعتی، پساب صنایع خود را مورد آزمایش قرار دهید. در زیر برخی از مهمترین این موارد را تعریف خواهیم کرد.
روش IFAS در دستگاه تصفیه فاضلاب صنعتی
در شرکت های تولید کننده، روش IFAS برای دستگاه تصفیه فاضلاب صنعتی یکی از روشهای مهم در دسته فعالیت های تصفیه به صورت لجن فعال میباشد. البته محیط رشد در این روش متصل به حوضه هوادهی نیست. بنابراین، در فرآیند IFASو MLSS مانند فرآیند لجن فعال معمولی، فاضلاب عها در مخزن هوادهی نگهداری شده و محیط رشد در این مخازن به آن اضافه می شود. این ویژگی در مخازن هوادهی، کارایی این مخازن را افزایش میدهد. این مورد یکی از موارد با اهمیت در تهیه و سفارش دستگاه تصفیه آب فاضلاب صنعتی در روش IFAS است. در این روش مزایای بسیاری دارد که در ادامه به مهمترین آن ها اشاره شده است :
- فرآیند هیبریدی تجزیه زیستی را از طریق زیست توده، به صورت معلق و پیوسته فراهم می کند.
- این روش به کاهش نرخ بارگیری جامدات شفاف کننده کمک می کند. چرا که بسیاری از زیست توده ها درون راکتور در محیط رشد متصل باقی می مانند.
- توسعه ساختار جامعه میکروبی متنوع را فراهم می کند. عملکرد فرآیند را بهبود می بخشد. در نتیجه بار سمی و شوک فرآیند را افزایش می دهد.
دستگاه های تصفیه فاضلاب به روش MBBR
دستگاه ها در روش MBBR با کمک میکروارگانیسم ها عملیات تصفیه را انجام میدهند. به طور کلی دستگاه تصفیه فاضلاب به روش MBBR یک فرآیند بیولوژیکی است. در واقع این روش برخلاف یک فرآیند شیمیایی یا مکانیکی عمل میکند. با این حال عملکرد در این تجهیزات تفاوت زیادی با روش های دیگر در این دسته بندی دارد. در ادامه فرآیند تصفیه با این روش را به صورت مختصر برسی میکنیم.
در فرآیند تصفیه بیولوژیکی فاضلاب ، از موجودات کوچکی مانند باکتری ها و میکروارگانیسم ها برای تجزیه زباله استفاده می شود. در واقع در فرآینده بیولوژیکی از فرآیندهای سلولی طبیعی، برای تجزیه این زباله ها استفاده می کنند.
هنگامی که میکروارگانیسم های خاصی وارد فاضلاب می شوند، زباله هایی را که با آنها برخورد می کنند مصرف می کنند. این ویژگی به طبیعت اجازه می دهد که ثبات خود را حفظ کند. برای ضایعات پیچیده در آب، میکروارگانیسم ها می توانند، آنها را به مواد ساده تر تبدیل کنند. در واقع مراحل تصفیه فاضلاب بیولوژیکی برای حذف برخی مواد آلی استفاده میشود. فرآیندهای تصفیه بیولوژیکی فاضلاب ، به تنهایی یا به عنوان بخشی از فرآیند تصفیه آب جامع تر و اقتصادی تر هستند.
معرفی روش MBR و تفاوت آن با دستگاه تصفیه فاضلاب MBBR
نام کامل روش MBR غشاء بیوراکتور است. در واقع عملکرد دستگاه تصفیه فاضلاب این روش ، فرآیند بهبود یافته روش لجن فعال است. در اصل جایگزینی مخزن ته نشینی ثانویه با غشای MBR، برای کاهش فضای کف و حجم لجن میباشد. در واقع این شیوه در ترکیب با میکروارگانیسم ها استفاده میشود. به طور کلی خرید و سفارش دستگاه تصفیه فاضلاب MBR، برای استفاده از مزایای روش غشایی در کنار مزایای روش لجن فعال صورت میگیرد. از طرف دیگر نام کامل MBBR، یک راکتور بیوفیلم بستر متحرک است. همان طور که گفته شد این روش یک فرآیند بهبود یافته از روش بیوفیلم است. هسته اصلی افزایش محتوای میکروارگانیسم واحد در راکتور، با استفاده از غشاء به عنوان یک عامل برای بهبود کارایی تصفیه استفاه شده، که عملکردی متفاوت دارد.
معرفی روش ZLD برای تصفیه فاضلاب های صنعتی :
روش ZLD در تهیه و سفارش دستگاه تصفیه آب فاضلاب صنعتی به دلیل هزینه کم در مقابل کیفیت مناسب آب خروجی آن، دارای اهمیت بسیار بالایی میباشد. در واقع روش ZLD یک فرآیند تصفیه بوده که هدف آن حذف تمام زباله های مایع از یک سیستم میباشد. تاکید این روش بر کاهش مقرون به صرفه اقتصادی در حجم پساب ها و تولید آب تمیز قابل استفاده مجدد است. فن‌آوری‌های بکارگرفته شده در روش ZLD به طور سنتی شامل فن‌آوری‌هایی مانند تغلیظ‌کننده های آب نمک و کریستالایزرها هستند. اگرچه سیستم‌های تبخیر/کریستالیزاسیون بیشترین استفاده را در فرآیندهای ZLD دارند، اما سایر فناوری‌ها (ED/EDR، FO و MD ) با بازده بالا در حال گسترش هستند. همچنین این روش در ترکیب‌های مختلف به منظور کاهش هزینه‌ها و افزایش کارایی سیستم مورد استفاده قرار میگیرد.
معرفی روش تصفیه فاضلای USBF چیست؟
فیلتراسیون لجن بالارونده (USBF) یک فناوری نوآورانه در فرآیند لجن فعال میباشد. این شیوه در دسته بندی تصفیه بیولوژیکی قرار میگیرد. در واقع دستگاه های تصفیه فاضلاب صنعتی به روش USBF نیز از میکروارگانیسم ها برای انجام عملیات پاک سازی آلاینده ها در پساب استفاده می کنند. البته این مورد تفاوت زیادی با روشهای دیگر دارد. به طور کلی USBF یک فرآیند جدید تصفیه بیولوژیکی فاضلاب بوده که این روزها در اصلاح لجن فعال ارائه شده است. همچنین باید گفت که فیلتراسیون لجن بالارونده (USBF) هوازی است. این روش باعث تولید لایه های لجن در بخش هایی از سیستم شده که تمام لخته های بیولوژیکی و جامدات معلق که در حوضه هوادهی وجود دارند از این لایه عبور می کنند. از این روش میتوان در مواردی مانند تصفیه فاضلاب صنعتی نیز استفاده کرد.
روش DAF در دستگاه تصفیه فاضلاب و پساب صنعتی :
روش فلوتاسیون هوای محلول به اختصار DAF گفته میشود. این روش تفاوت بسیاری با روش های دیگر برای انجام تصفیه فاضلابها دارد. در DAF عملکرد سیستم ها بر اساس ایجاد حباب هوا برای انجام عملیات تصفیه پساب صنعتی میباشد. در این روش پس از ایجاد حباب ها و انتقال مواد جامدات معلق به سطح، به وسیله تجهیزات خاص این مواد از سطح آب برداشت میشوند. به طور کلی سفارش و خرید دستگاه تصفیه فاضلاب صنعتی به روش DAF برای صنایعی به کار میرود که دارای TSS ، BOD و انواع روغن های طبیعی و صنعتی مانند گریس ها هستند ، استفاده زیادی میشود. این مواد پس از آنکه به وسیله حباب های ریز ایجاد شده به سطح انتقال یافته و به کمک یک کفگیر خاص به داخل یک قیف مخصوص هدایت شده که در آن ها فرآیند تصفیه و حداسازی ادامه میابد.
انجام هر یک از مراحل تصفیه فاضلاب صنعتی به دلیل اهمیت پیشگیری از ورود آن به محیط زیست دارای اهمیت خاص خود میباشد. در این پساب ها به دلیل وجود مواد آلی مختلف باید برای هر یک از آن ها روش ها و مراحل خاصی با استفاده از دستگاه تصفیه فاضلاب صنعتی انحام میشود. از طرفی هم روش های متنوع در تصفیه پساب های صنعتی بسیار زیاد میباشد. با این حال مراحل آن ها تا حدی شبیه به یکدیگر هستند. در این مقاله قصد داریم تا برای این مراحل توضیحاتی را ارائه دهیم.
وظیفه اصلی تصفیه بیولوژیکی صنعتی برای حذف مواردی مانند باکتری ها از آب های صنعتی استفاده میشود. به طور کلی تصفیه فیزیکی تاثیر چندانی بر کیفیت آب فاضلاب از نظر باکتری‌ها نداشتیم. از این رو استفاده موارد مراحل مرتبط با حذف موارد بیولوژیکی از این پساب ها دارای اهمیت زیادی است. این موراد شامل تصفیه شیمیایی فاضلاب ، تصفیه لجن و در نهایت کنترل و بررسی بو میباشد.
اهمیت تصفیه فاضلاب صنعتی:
اهمیت تصفیه فاضلاب های صنعتی بسیار بالا هستند. باید گفت که پساب های صنعتی یکی از خطرناک ترین انواع فاضلاب در دنیای امروز می باشد که وجود آلاینده های آلی و غیرآلی مضر در آن، تهدیدی جدی برای سلامت محیط زیست تبدیل به شمار می رود. به همین خاطر به فرایند تصفیه فاضلاب و حذف آلاینده های مضر آنها توجه ویژه ای شده و تجهیزات متعددی در این زمینه طراحی و تولید می گردد. مسئله بسیار مهم در طراحی و ساخت پکیج تصفیه فاضلاب صنعتی، نوع فاضلاب و سطح کیفی مورد نظر برای استفاده مجدد از آنها می باشد. به همین منظور، لازم است فاضلاب های شیمیایی در گروه های مختلفی تقسیم بندی شده و بر همین اساس فرآیند تصفیه صورت گیرد.
معرفی مراحل تصفیه فاضلاب صنعتی:
پساب های صنعتی دارای مواد آلی بسیار مختلفی هستند. برای حذف هر یک از آن ها نیاز به عملیات های خاصی میباشد. به طور کلی مراحل تصفیه فاضلاب صنعتی یا تصفیه پساب صنعتی به دو دستهع کلی تقسیم میشوند. این دو مورد عبارت اند از تصفیه فیزیکی و تصفیه بیولوژیکی است.
تصفیه فیزیکی فاضلاب های صنعتی:
تصفیه فیزیکی فاضلاب های صنعتی شامل حذف مواد فیزیکی شامل مواد غیر محلول در آب میشود. این موارد بخش عده ای از تصفیه را به خود اختصاص میدهد. اما با این حال هرگز نمیتوان تنها به موارد فیزیکی بسنده کرد. مراحل در تصفیه فیزیکی فاضلاب های صنعتی عبارت اند از آشغالگیری ، دانه گیری فاضلاب و ته نشینی میباشد. در ادامه توضیحاتی مختصر در خصوص هر یک از آن ها برای شما میدهیم.
مرحله صفر آشغالگیری:
درمرحله آشغالگیری مرحله صفر تصفیه فاضلاب است. این مرحله شامل حذف موارد درشت از این پساب ها میباشد. در این مرحله از دو نوع آشغالگیر مکانیکی و آشغالگیر دستی استفاده میشود. آشغالگیرها دارای صفحات توری یا میله‌ای هستند که در مسیر ورودی فاضلابها نصب می‌گردند، و اجازه ورود ذرات جامد و بزرگ را نمی‌دهند. در این مرحله زباله‌هایی مانند پوشک، پلاستیک، بطری‌های شیشه‌ای و هر آنچه که ممکن است، به توری‌ها و تجهیزات صدمه برساند، جمع‌آوری میشود. پس از آنکه ذرات جامد و معلق بر روی این توری‌ها جمع شود، فرآیند جمع‌آوری مواد صورت تکمیل میشود.
مرحله دانه گیری در تصفیه فاضلاب صنعتی:
در واقع مرحله دانه گیری همان مرحله آشغال گیری میباشد. ذرات ریز تری را که مرحله قبل قادر به حذف آن نبود در این مرحله به طور کامل حذف میشود. برای حذف آنها از دانه گیرها استفاده میکنند. این دانه گیرها حوضچه‌هایی مخصوص هستند، که در انواع مختلفی مانند کم عمق، دایره‌ای، و عمیق ساخته میشوند.
ته نشینی:
در مرحله ته نشینی در تصفیه فاضلاب های صنعتی و شهری در حوضچه‌ها و مخازن در استخرها پیاده میشوند. با گذشت زمان به آنها اجازه میدهند تا در کف استخر ته نشین شوند. گاهی این فرایند به کمک مواد شیمیایی مختلف و از طریق فرایندهایی همچون انعقاد و لخته سازی تسریع میشود. که طی فرآیندی مواد ته نشین شده را جمع اوری میکنند. که در نهایت عملیات تصفیه فیزیکی کامل میشود. در ادامه توضیحاتی را در خصوص تصفیه بیولوژیکی خواهیم داد.
مزایای تصفیه فاضلاب صنعتی:
در زیر برخی از مزایا و اهمیت سیستم تصفیه فاضلاب صنعتی را میبینیم :
- حفظ سلامتی : برای جلوگیری از سلامت انسان به دلیل استفاده آن از محیط تصفیه بسیار اهمیت دارد.
- محافظت از رودخانه‌ها و آبهای اقیانوس‌ها : یکی از مزایای مهم تصفیه فاضلاب ها جلوگیری از آلودگی اوقیانوس ها و محیط زیست میباشد.
- کاهش ضایعات : از آب های فاضلاب های تصفی شده دوباره در چرخه مصرف استفاده میشود. به همین دلیل استفاده از باعث کاهش ضایعات و مصرف آب خواهد شد.
- تولید انرژی : از لجن های بدست آمده از برخی از فاضلاب ها برای تولید گاز استفاده میشود.
سیستم لجن فعال در تصفیه فاضلاب
سیستم لجن فعال در تصفیه فاضلاب | روشی اثربخش برای حذف آلاینده‌ها
سیستم لجن فعال، یک روش پیشرفته در تصفیه آب هوازی است که بر اساس اکسیداسیون بیولوژیکی با لجن فعال انجام میشود. این روش اصولاً برای حذف مواد آلی ارگانیک از فاضلاب به‌کار میرود. علاوه بر این، سیستم لجن فعال قابلیت حذف نیتروژن و فسفر را نیز دارد، حتی اگر به‌طور کمی باشد.
لجن حاوی لخته‌های میکرو ارگانیسم‌های هوازی است که به‌عنوان لجن فعال شناخته میشوند. این لجن فعال شامل تنوعی از ارگانیسم‌های میکروسکوپی مانند باکتری‌ها و تک‌سلولی‌ها است. اگر اکسیژن کافی در دسترس باشد، این ارگانیسم‌ها قادر به اکسیداسیون مواد آلی در فاضلاب به CO2 و آب هستند.
سیستم لجن فعال به دلیل انعطاف‌پذیری، قدرت کارآیی و مقرون به صرفه بودن، در تصفیه فاضلاب بسیار کارآمد است. این سیستم قادر به تصفیه محدوده گسترده‌ای از غلظت‌های فاضلاب است و به‌ویژه در مواردی که ترکیب یا حجم آلاینده‌ها کم باشد، به‌طور موثر عمل میکند.
روش های تصفیه فاضلاب صنایع: راه‌های موثر و کاربردی
تصفیه فاضلاب صنایع از اهمیت بسیاری در حفظ محیط زیست و بهداشت عمومی برخوردار است. در این راستا، روشهای متنوعی برای تصفیه فاضلاب صنایع به‌کار گرفته میشوند که به طور کلی به سه دسته تقسیم میشوند:
تصفیه فیزیکی فاضلاب صنعتی
این روش با استفاده از فرآیندهای فیزیکی مانند جداسازی جامدات و مایعات، فیلتراسیون و دیگر تکنیک‌های فیزیکی، به تصفیه و ضدآلودگی فاضلاب می‌پردازد.
تصفیه شیمیایی فاضلاب صنعتی
در این روش، مواد شیمیایی مختلف برای انجام واکنش‌های شیمیایی با آلاینده‌ها در فاضلاب استفاده میشوند تا آنها را به مواد غیرضروری و غیرآلاینده تبدیل کنند.
تصفیه بیولوژیکی فاضلاب صنعتی
در این روش، از میکروارگانیسم‌ها مانند باکتری‌ها برای تجزیه و تفکیک آلاینده‌های آلی در فاضلاب استفاده میشود. این فرآیند باعث تصفیه و کاهش آلودگی‌های موجود در فاضلاب میشود.
علاوه بر این، روشهای غیر هوازی نیز در تصفیه فاضلاب صنعتی به‌کار می‌روند که با استفاده از فرآیندهای بدون نیاز به اکسیژن، به تجزیه و تفکیک مواد آلی و غیرآلی در فاضلاب می‌پردازند. این روش‌ها میتوانند به عنوان جایگزینی مؤثر و پایدار برای روشهای هوازی در تصفیه فاضلاب صنعتی مورد استفاده قرار گیرند.
علت انتخاب شرکت تصفیه آب و فاضلاب آریا صاف :
علت و اهمیت انتخاب شرکت آریاصاف برای سفارش پکیج و دستگاه تصفیه فاضلاب صنعتی، سابقه بالای این شرکت درتولید این تجهیزات میباشد. آریاصاف دارای بیش از 25 سال سابقه طراحی سیستم های تصفیه فاضلاب صنعتی است. این شرکت با استفاده از جدیدترین روش های تصفیه فاضلاب نیاز مشتریان را بر طرف میکند. با بکارگیری بهترین تجهیزات و قطعات در ساخت و تولید محصولات شخود و همچنین استفاده از برترین متد ها و روش تصفیه فاضلابهای – SBR – لجن فعال – MBBR – IFAS – ZLD و … توانسته جایگاه ویژه ای در بین شرکت های همکار خود به دست بیاورد. از طرفی، شرکت تصفیه آب و فاضلاب آریاصاف، سوابق بسیار زیادی در زمینه تولید دستگاه های تصفیه آب صنعتی دارد. از این رو این شرکت تسلط کاملی در زمینه تصفیه تمامی آبها دارد.
به طور کلی شرکت تصفیه آب و فاضلاب نیاز به تجربه و دانش بالا در انجام فعالیت های خود دارد. به دلیل حساسیت بالا برای مصرف این آب ها و مشکلات قانونی در دفع فاضلاب، نیاز است که این موارد به صورت اصولی تصفیه گردند. از این رو انتخاب شرکت مناسب برای تصفیه فاضلاب صنعتی و پساب ها در این مورد بسیار مهم خواهد بود. این شرکت تجربه بالایی در زمینه طراحی و تولید جهت خرید دستگاه تصفیه پساب در زمینه های مختلف را دارد. لازم به ذکر است، شرکت آریاصاف تسلط کاملی به روند تولید سیستم ها با روش تصفیه هوازی و تصفیه بی هوازی فاضلاب صنعتی دارد. به طور کلی استفاده از روش تصفیه بیولوزیکی فاضلاب به همراه روش های دیگر میتواند اثربخشی تصفیه را چند برابر کند.
همچنین در این شرکت لیست تمامی قطعات با مشخصات کامل آن را برای سفارش دهنده ارسال میکند. در این مورد این شرکت قیمت و هزینه نهایی تولید دستگاه را نیز به مشتری ارسال میکند. این لیست برای کمک به درک بهتر کیفیت دستگاه و همچنین جهت جلوگیری از سو استفاده های احتمالی کاربرد زیادی دارد. از طرف دیگر این شرکت به صورت مستقیم پکیج تصفیه را تولید میکند.
سوالات متداول
تصفیه فاضلاب صنعتی در صاف دارای خدمات پشتیبانی است؟
تمامی پروژه ها و دستگاه های موجود در آریا صاف دارای گارانتی سالیانه و خدمات پس از فروش هستند.
اجرای پکیج ها و طراحی دستگاه ها و پکیج های تصفیه فاضلاب صنعتی توسط چه کسانی انجام می شود؟
در آریا صاف تمامی کارها توسط کارشناسان، متخصصین و مهندسین مجرب انجام می شود.
لیست خدمات آریا صاف شامل چه مواردی است؟
لیست خدمات و فعالیت های شرکت مهندسی آریا صاف سپاهان شامل طراحی، مهندسی، ساخت، اتوماسیون، نصب و راه اندازی، نگهداری و آموزش محصولات در زمینه تصفیه آب و فاضلاب است.
4 نظر در “تصفیه فاضلاب صنعتی”
از چه روش هایی برای تصفیه فاضلاب صنعتی استفاده می کنید؟
روشهای تصفیه فاضلاب متنوع هست که با توجه به شرایط و نیاز هر کسب و کار از یکی از اونها استفاده میشه. به این روش ها داخل متن اشاره کردیم. اگر سوالی بیشتری داشتید در خدمتیم برای مشاوره رایگان هم کافیه با شماره موجود در هدر تماس بگیرید.
سلام. تصفیه خانه صنعتی جز خدمات شماست؟
بله جناب کاویانی عزیز. تمامی خدمات تصفیه آب و تصفیه فاضلاب صنعتی، دارویی و… همه توسط ما انجام میشه.